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亚崴龙门加工中心LP-5025

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NC 智能化

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  • 刀 具
  • 工件量测
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  • PLC 功能
  • 计算机功能
  • CNC 参数最 佳化功能 ( 选购功能 )
  • 主轴温升热补偿功能 ( 选购功能 )
由亚崴电控开发团队所自力研发之 i console 资讯控制台系统,以简洁的操作介面,提供您即时的机台资讯与丰富的对话式功能,有效简化繁杂的加工操作程序,提高机台智能化加工能力。
故障排除功能

机台发生警报时,可显示故障发生原因与排除步骤,可让操作者自行排除简单的故障问题,减少机台停工时间

圆形工件量测功能

简化量测圆形工件中心座标,依图示量测 A、B、C 三点座标,即可求出正确的圆形工件中心点座标

矩形工件量测功能

透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标,可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角;并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )

手动刀长量测功能

执行手动刀长量测后,控制器自动计算被量测刀 具之刀尖位置,自动输入刀长补正表

适应性进给控制功能

透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率,可有效增加刀 具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给,降低主轴的损害

CNC参数最 佳化功能

从粗加工到精加工阶段,操作者可依据实际加工需求,先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量,即可以获得最 佳加工参数设定

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sp-2016

高性能龙门型加工中心机

秉持龙门世家所代表的成熟制造能力与创新研发技术,亚崴 SP 系列龙门型加工中心机,凭藉着大马力、高刚性结构,结合高品质、自动化等周边配备与完整的系列规格尺寸,提供您高 效能、高生产力的加工对策;广为全球知名汽车工业、精 密模具工业、航太工业与能源工业等加工大厂所采用

SP 产品地图 ( 三轴行程 )
product_map

凭藉先进的研发技术与严格的装配检验流程,将 SP 超 高性能龙门型加工中心机的刚性、加工效率与精度发挥到极致

模组化的主轴设计,提供不同的切削特性,符合多样化的加工需求
X、Y 轴采用超 高刚性滚柱型线性滑轨,兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色,刚性与控制性大幅提升
Z 轴采用高刚性硬轨设计,经热处理后再精 密研磨,适合重切削。 ( 选用直结式高速主轴,Z 轴可选择滚柱型线性滑轨设计 )
SP-2016

高刚性结构

门桥与底座采用一体成型的铸件结构设计,接触面皆经过精 密手工铲花程序,确保最 佳组装精度、结构
强度及均衡负载
工作台采用双层加强肋中空抑震结构,提升加工的稳定度
所有结构件皆透过 FEM 有限元素分析,具有设计最 佳化、结构轻量化等优点,确保整机最 佳结构刚性

主轴端面精 密铲花

优 异的品质源自于精湛的铲花工艺,所有接触面皆经过精 密手工铲花程序

精度回馈系统

采用半闭回路设计,螺杆尾端直接与解 码 器连结,精 确反应螺杆转动位置,确保良好的定位精度

轴向进给跳脱机构

三轴螺杆皆配置机械式扭力限制器,有效减少因过负载或撞机对机器造成的损害

Gear Spindle

最 佳化主轴系统

linear_guide_ways强悍的切削能力

头部采用内包式硬轨设计,高刚性、力流效应佳,减少切削悬伸、震动问题。Y 轴采用段差式高刚性线性滑轨设计,提升主轴头、鞍座、横梁之整体结构刚性,缩短刀 具接触点与横梁之间距,提升切削能力

中心对称式主轴系统设计

将主轴、马达、滚珠螺杆、双配重油压缸与齿轮箱做最 佳之空间配置,有效抑 制热变位与减低不平衡力矩的产生,确保加工精度与重切削能力

linear_guide_ways齿轮式高扭力主轴
高低档强 力齿轮箱设计
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
6,000 rpm 高扭力主轴,搭载高马力输出 26 kW 主轴马达,在 387 rpm 亦可提供 642 N-m 的最 大扭矩输出
6,000 rpm 齿轮式

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直结式高速、高功率主轴
直结式传动设计,有效隔离主轴马达转动所产生的热量,减少热变位,提升长时间加工精度
浮动式油压松刀机构,松刀时主轴轴承不受任何力量
提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择,在 1,500 rpm 提供 165 N-m 最 大扭矩输出,满足高速加工的需求
8,000 rpm 直结式

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10,000 rpm 直结式

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故障排除功能

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圆形工件量测功能

简化量测圆形工件中心座标,依图示量测 A、B、C 三点座标,即可求出正确的圆形工件中心点座标

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透过量测矩形工件的 A、B、C、D、E 五点座标,可计算出矩形工件的中心点座标和倾斜角;并可将计算出的工件中心点座标输入至工件座标系统中 ( G54 ~ G59 )

手动刀长量测功能

执行手动刀长量测后,控制器自动计算被量测刀 具之刀尖位置,自动输入刀长补正表

适应性进给控制功能

透过线上即时侦测主轴负载来控制轴向进给倍率,可有效增加刀 具使用寿命、缩短粗加工切削时间并确保意外撞机情形下立即停止轴向进给,降低主轴的损害

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从粗加工到精加工阶段,操作者可依据实际加工需求,先选择输入加工模式、再定义容许误差与工件重量,即可以获得最 佳加工参数设定

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SP Series 龙门型加工中心机 :

列印此页面 SP-2016 SP-3016 SP-4016
重要诸元
X 轴行程 2,100 mm 3,060 mm 4,000 mm
Y 轴行程 1,600 mm
Z 轴行程 760 mm
主轴鼻端至工作台面距离 240 ~ 1,000 mm
双柱间距离 1,700 mm
工作台
工作台尺寸 ( X 方向 ) 2,310 mm 3,260 mm 4,200 mm
工作台尺寸 ( Y 方向 ) 1,500 mm
工作台最 大载重量 8,000 kg 10,000 kg 12,000 kg
主轴
主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
主轴转速 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直结式主轴 ( 选配 )
主轴内孔规格 BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 选配 )
主轴进给
快速进给速率 X 轴 20,000 mm / min. 20,000 mm / min. 15,000 mm / min.
快速进给速率 Y 轴 20,000 mm / min.
快速进给速率 Z 轴 15,000 mm / min.
切削进给速率 1 ~ 10,000
mm / min.
刀库
刀库容量 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 选配 )
最 大 刀 具直径 / 邻刀空 O 127 / 215 mm
最 大 刀 具长度 350 mm
最 大 刀 具重量 20 kg
精度
定位精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.015 mm / 全长
定位精度 ( VDI 3441 ) P ≤ 0.020 mm / 全长 P ≤ 0.025 mm / 全长 P ≤ 0.030 mm / 全长
重现精度 ( JIS B 6338 ) ± 0.003 mm
重现精度 ( VDI 3441 ) Ps ≤ 0.015 mm Ps ≤ 0.020 mm Ps ≤ 0.025 mm
一般规格
电力需求 220 ± 10 %
气压压力需求 ( 最少 ) 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm²
油压箱容量 ( 油压泵 ) 120 liter ( 10 HP )
润滑油箱容量 6 liter
切削液容量 ( 切削液泵 ) 450 liter ( 1.5 HP )
机器净重 23,000 kg 27,500 kg 30,000 kg

本公司保留因技术需求,随时更改内容及文字之权利。

 

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