佛山铸造平台

1．  工艺描述：

当熔铝炉内的铝合金熔液精炼静置完后，就可以通过铸造系统开始铸造。

铝液首先从熔铝炉的铝液出口排出，经过几米长的流槽，进入陶瓷过滤箱，经陶瓷过滤板过滤后进入铸造模。铸造模固定在铸造机上。液压平台能侧翻90°，当每次铸造完后，液压平台向上侧翻，带动铸造模侧翻，可将铸造好的铝棒吊出铸造深井。

2．  技术参数：

1）． 铸造机为无轨钢丝绳式，行程大于3~18米。

铸造机采用变频调速，调速范围为25～650mm/min。上下行走可作点动或自动，数字显示上下行走速度、铸造长度、冷却水进水温度及铝液热顶温度，铸造到位前声音报警，空车上升到位前自动作安全停止。

2）． 采用单一卷筒四钢丝绳式，铸造机钢丝绳直径为φ10~20，较大受力为1~50吨（高水位时）。蜗轮减速机中心距280mm。卷扬机带手动下降装置及弹簧辅助起动装置。卷扬机及液压系统的控制电器集中于一电柜。铸造机功率4KW，液压铸造平台液压站功率3KW。

3）． 井口架材料为25#槽钢及钢板、卷扬机四个主滑轮安装在井口架中。倾动座及倾动臂安装在井口架上。

4）． 液压平台侧翻90°倾动机构由液压系统操作，液压油缸、泵为国产品，主要液压阀为台湾公司产品。进水旋转接头及进水连接口均安装在倾动臂旁，旋转接头尺寸为4英寸。