结晶电磁搅拌器

结晶电磁搅拌器

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   工作原理:     结晶电磁搅拌器的原理是利用电流产生强大的变化磁场,穿透多层介质的阻隔,使连铸坯内部的金属熔液产生流动,通过对流动状态的控制达到改善铸坯内部组织、成分分布、熔液纯净度和表面质量等目的。由于电磁场的作用具有非接触、分布均匀等特点,特别适用于高温等特殊场合。生产实践表明,电磁搅拌在改善柱状晶、搭桥、针孔,增加等轴晶区,减少成分偏析,减轻或消除中心疏松和中心缩孔等方面的效果非常明显。因此,在一定工艺条件下,选择合理安装搅拌器的位置,合适的搅拌强度和搅拌方式,控制熔液的流动形式和流动速度,对提高连铸坯质量具有明显作用。     连铸电磁搅拌装置能有效地改善铸坯的内部组织结构,提高表面质量,减少中心偏析和中心疏松,基本消除中心缩孔和裂纹,大大增加等轴晶率,因而已广泛应用于各种方圆坯连铸机上。连铸电磁搅拌装置是一种工作在高温、高湿度及高尘渣等恶劣环境下的电气设备。为了达到必要的电磁推力,同时又要尽量减小装置的体积,往往设计成工作在大电流、低频率状态下。      应用效果:      ( 1) 在现有工艺条件下采用结晶器电磁搅拌技术 对铸坯激冷层细小等轴晶带有明显效果。      ( 2) 中心等轴晶率增加明显 由于柱状晶区变窄 中间裂纹基本消除。      ( 3) 中心缩孔程度减弱。      ( 4) 电磁搅拌在一定程度上有利于消除过热度高的不良影响 类似于低过热度浇铸。      ( 5) 消除中心偏析和疏松减少以致杜绝铸坯芯部残余缩孔改善铸坯的中心偏析。          

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