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DCHT打渣剂、除渣剂、精炼剂、打灰剂(熔融型)

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使用熔剂的主要目的是为了防止熔体氧化和吸气,并且发生反应除渣。熔剂按实际应用分为两大类,保护型熔剂和精炼型熔剂。按熔剂的化学性质分为酸性、碱性和中性熔剂。

   我司根据客户实际合金情况,研制适合客户的熔剂类型,针对客户熔炼渣的蓬松度、渣中含铜量以及反应剧烈程度,订制对应的熔剂类型。

 

    HT系列效率高精炼添加剂是为有色金属铜冶炼、铸造提供的产品帮手,适用于简单黄铜H62、H65、H68、H70和复杂黄铜HPb59—1等系列合金的去杂、除渣、精炼等功效。

    本产品是一种化合物和稀土合金相结合的新型效率高、节能、环保的黄铜合金精炼添加剂,在冶炼的过程中起到精炼铜液纯度之功能,特别对旧料的重复利用方面净化铜液质量;效率高降低渣中含铜量,有效提升冶炼黄铜利用率。非常适用于板带材、棒材、线材、管材的冶炼加工行业。

 

 

一、蓬松型

该熔剂在整个熔炼过程中始终保持固体粉状,扒渣时容易耙去,但这种熔剂一般炉烟比非常大,锌损耗比较多,据我们实践统计,烟尘中含锌量占60-70%,炉渣中含铜量大概在25-30%,且渣量较多,渣量大约能占炉料的4%以上。不过现在国内85%以上的工厂使用的是这种类型的熔剂。

 

 二、熔融型

    该熔剂在整个熔炼过程中先熔化并保持液态,所以该类型的渣比较粘稠,不容易扒去,但这种熔剂一般炉烟较少,锌损耗也较少,炉渣中含铜量较低,大约为5%左右,且渣量较少,渣量约占炉料的2%以内,不过现场操作中,工人师傅一般不愿意捞渣,所以现在国内大概只有5%左右的工厂使用该类型熔剂,不过在一些除尘除烟设备不是很完善的工厂,该熔剂还是可以尝试的。但该熔剂较易影响铜合金的硬度控制。

 

 三、结渣型

    该熔剂的熔化温度较高,且在温度降低后,容易结成固体渣块,主要还是应用在浇注工艺中,为了防止渣随着铜水浇注而流入浇包中,该熔剂价格较贵,所以选择使用的工厂并不多,只有少部分浇注工艺的工厂使用,大概占国内铜加工熔炼的4%左右。

 

 

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