对开管式炉 旋转管式炉

对开管式炉 旋转管式炉

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  概述:旋转管式炉 对开管式炉主要应用于粉末与颗粒烧结与烘干。主要功能是为了物料在动态下均匀的烧结与烘干 一、主要参数 1、额定功率;42KW 3、额定温度;600℃ 5、电    压;380V 6、加热元件;电阻丝 8、控制方式;PID全自动控制 9、控温精度;±1℃    二、炉堂结构 1、外形 炉壳采用钢板与型材焊接而成,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂,美观大方。主色为蓝、白色。 2、炉体 炉堂采用高温不锈钢材质,炉堂为大肚子形,炉堂里焊搅动条,进出料管里焊角度条,方便进料与出料,进出料时打开快卡拿下封头。 本炉体为对开型,上面可以打开以方便客户维修与更换加热元件。 保温结构采用氧化铝陶瓷纤维板,防止热量外溢,陶瓷纤维板可以使电炉升温更快、保温效果更显著从而达到节能。 3、温区、加热元件 加热元件采用电阻带,根据功率分配将加热元件布置在炉体里面,用专用的夹具固定好、接线,使用时在与外电源连接即可使用。 4、传动系统 传动系统由齿轮、减速机,电机,再经变频器控制调节转速。在进料口设有电动升降机构,可以调节倾斜节度,通过调节倾斜节度来调节出料速度   三、控制系统 温度控制采用PID自动控制。自动升温调节,PID自整定,过零触发。 执行元件可控硅,具有无机械触点,无噪声、寿命长,对电网无干扰等优点,操作集中,观察直观。 控制面板采用直观可视式结构,每区温控系统都设相应的报警装置,具体有各区超温报警装置;每区还设置了独立的空气开关,方便操作维修。 控制系统能保证在额定条件下正常工作,可每天24小时连续运行。 四、具体安装使用方法说明 本设备可直接放置于室内干燥、平整的地面上,要求通风排风良好。 1、洗炉 由于氢气与氧气不能混合,因此在电炉升温前必须将炉内的空气排净,用惰性气体置换,这个过程称为“洗炉” 2、烘炉 电炉在正式使用前必须烘炉,以排除炉内的水份(包含吸附水与结构水)。 烘炉以10—30℃/h升温,直至炉温升到600℃,烘炉时间不得低于24—36小时。电炉停炉半年以上必须重新烘炉。 3、物料简易烧结流程 用电动升降抬高进料口,正转炉堂一边进料,进完料装上封头降低炉堂、打开进气、排气口进行烧结,烧结完成后打开快卡取下封头,降低出料口反向旋转炉堂出料。 五、售后服务: 我公司除了前几条介绍中所采取的措施,来确保产品正常运行外,还增加有下述几点措施,实行售后服务,保障用户利益。 ①按国家有关规定对产品实行“三保”保用期为12个月,在保用期内除用户使用不当造成损坏外(易损品除外),一切修复费用免费。 ②“三保”期外,向用户优先提供优惠、优质的备件及各项修理服务。 注:可根据用户要求另行设计制造,更多规格及参数和详细技术方案请来电咨询。   

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