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冷轧两肋机的常见故障及排除方法

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一、成品直径超标的原因:1、母材原料不合格 2、前工序减径较少 排除方法:1、挑换合格母材 2、调整除锈机,轧头沟辊间隙,使母材直径减小

二、成品直径偏小的原因:1、母材原料不合格 2、前工序减径非常大 排除方法:1、挑换合格母材 2、调整除锈机,轧头沟辊间隙,使母材直径正常
三、成品直径椭圆的原因 两对轧辊距离调整不当  排除方法:调整两轧辊距离
四、横肋高度不够的原因:1、母材材质较硬 2、两花辊距离偏大 3、花辊磨损 排除方法:1.调整母材 2、调整两花辊距离 3、调整花辊 
五、纵肋偏高偏厚的原因:1、母材原料不合格 2、前工序减径较少 排除方法:1、挑换合格母材 2、调整除锈机,轧头沟辊间隙,使母材直径减小
六、上下花辊错位的原因:花辊上下槽错位 排除方法:1、调整定位压紧螺栓 2、压紧花辊锁紧螺母
七、钢筋在沟辊和花辊之间扭进的原因:沟辊与花辊距离较远 排除方法:调节沟辊与花辊之间的距离 
八、电机发热的原因:1、母材杂质多,硬度大,负荷过重 2、减速机,齿轮箱或其他机械故障 3、电机故障 派出原因:1、调换母材 2、检查减速机,齿轮箱等 3、检查电机
九、减速机,齿轮箱发热,有杂音的原因:1、缺油 2、轴承损坏 排除原因:1、加润滑油 2、更换轴承
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