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铝卷清洗脱脂生产线

产品信息

产品详细

1.      电气基本要求

1)        电源:电压三相 380VAC±10% 频率50Hz±1%

2)        使用环境;机旁温度+5 +40 。湿度<83%。海拔<2,000m

3)        防护等级: 电气控制柜、控制台   IP40 ,生产线操作台    IP40

4)        生产线运行方向:        出(按客户现场实际情况)

5)        生产线占地面积约: 7m×50m

6)        主要驱动电机(具体功率按设计为准)

      开卷机:            AC2.2kw

1#牵引机:          AC2.2kw

清洗、烘干、冷却:共AC80kw

2#牵引机:           AC2.2kw

卷取机:             AC22kw

设备总功率:100 kw

2.      原材料基本参数

1)        适用材料:国产正确产品铝板硬态、半硬态卷板

2)        材料厚度:铝0.2~0.6mm,铜0.1~0.4mm

3)        材料宽度:1250mm

4)        铝卷内径:Φ508 mm

5)        铝卷外径:Φ1000—Φ1700mm

6)        铝卷重量:≤7

3. 成品参数

1)        铝卷内径:   φ508mm

2)        铝卷外径:  φ1700mm

3)        材料重量:   出料非常大卷重7

4)        材料宽度:    1250mm

5)        生产线速度:   012/min (机列较高速度15)

6)        设备颜色:       

4.        清洗、脱脂技术要求及验收标准

1)        清洗对象:铜铝带卷材,纸筒内径:508mm;外径:不超过1700mm;宽度:不超过1250mm;厚度:铝0.2~0.6mm,铜0.1~0.4mm;重量:不超过7吨;长度:不超过7000m

2)        清洗后带材外观:宽度方向两端无压痕;1米长带材的横向和纵向浪高不超过2mm,不改变带材原有板型;

3)        清洗速度:验收按12m/min进行;

4)        纠偏系统保证铝卷的塔形在较小的2mm范围内(±1mm);末端防尘罩保证在清洗完成后不被二次污染;

5)        所有胶辊采用丁腈橡胶;

6)        备用件:刷辊(1-2个)、准确过滤袋、喷嘴芯、不锈钢加热管、空气加热管、清洗泵、液压泵;

7)        清洁程度:带材表面无油污、灰尘等污垢(检验采用水膜观测室,和纸巾擦拭后,用20倍以上放大镜观察纸巾的黑迹情况)。

8)        检验方法介绍:

ü        目视观察法:清洗得干净不干净,直接用肉眼来观察,也可用5倍放大镜来观察,这是较简单方便的方 法,但对微量污染物的判断较困难。

ü        擦拭法:用白纸、滤纸、白绸布来擦拭工件表面,用肉眼来观察白纸上、滤纸上、白绸布上污染的程度来判定清洁度的程度。适用于生产现场,但只能粗放的定性判断,不能准确判断和定量分析。

5.        清洗、脱脂工艺流程要求

清洗线的工艺依次为:超声浸泡(有清洗液)、风刀切水、滚刷(含喷嘴)、风刀切水、纯水喷淋漂洗、水膜观测室、冷风刀切水、热风刀烘干。

1)        超声浸泡:整体有效工段不小于8米,超声总功率不小于20KW,功率可调,上下错位配置,可加热,较高温70C可调;附带一个PH值检验仪和超声搅流泵。

2)        风刀:上下对置,上下各设1把;

3)        滚刷:上下对置,上下各设2条滚刷,滚刷段长度不低于2米,滚刷旁均有扇形喷嘴;刷辊材质:软尼龙丝,提供加热。

4)        风刀:上下对置,上下各设1把;

5)        冷风刀切水:上下对置,上下各设1把;

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