专业厂家电磁 加热 铝棒加热

电阻加热炉长时间来存在着以下的缺陷：

1、用电功率较大，耗电量很大 ，使用成本髙。
2、加温时间长，一般常温加热至500℃时间，需要2-3小时。
3、对电阻发热管的均匀度要求很高，而且发热管寿命短。
4、电阻丝的电阻随温度变化而变化，控制要求较高。
5、设备笨重占地多，取模不方便，对维护及生产安全带来隐患。

更重要的是使用传统的加热炉对模具存在着致命的损害，严重缩短了模具的使用寿命和影响产品质量。一是模具温度对于获得高的产量起着重要的作用，一般不得低于430℃，也不得过高于500℃。二是模具在长时间高温下加热，模具金属内部结构产生疲劳造成模具开裂，影响产品质量。三是长时间的保温加热，模具更容易产生氧化和产生退火，严重影响模具寿命。

本厂较新推出的模具加热机，是一种提高生产效率的节能降耗新型设备。通过微电脑设定控制，温度控制精准，模具加热到设定温度后，可自动退出加热控制系统，即时加热即时使用，耗电极小。采用先进的隔离磁能感应加热，使得生产过程中安全系数大大提高。设备使用寿命更长。
     由于模具加热可自动操作，加热时间短，即加热即可使用，可做到快速换模，减少作业时间，提高生产效率。改善了模具分类加热的协同操作，达到更换挤压模具的快速性和准确性。

采用模具专用磁能感应加热控制器

模具加热专用电磁加热控制器，其主要性能为

   A、保证模具内部电磁涡流充分有效。

   B、控制器特殊的加热控制方案能有效减少分子间的应力及模具使用后的残余应力。

 注：a、模具的加热不是单纯是为了加热而加热。

b、普通的电磁加热控制器不具备模具保护专用控制模式，必须采用较小的电流进行加热，同时必须要控制好加热节奏，否则模具很快爆裂损坏，普通的电磁加热只能尽量减少加热时的热应力，而不能减少模具内部分子的分子应力及残余应力。

      c、传统的电阻丝加热炉对模具加热时，主要有两个目的，一是要达到模具使用时的使用温度即工艺要求温度，但还有一个很重要的目的，就是在长时间加热的过程中要消除模具在高压力下使用中产生的内部应力即残余应力。而普通的商用电磁加热控制器，是不可能具备此项加热功能的。

3、智能PID温控控制

采用的温控器具有控制精准，特殊的PID控制模型算法，使加热温度更加均匀，减少了模具的热应力。