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ERCuNiAl镍基合金焊丝正确产品质量

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ERCuNiAl镍基合金焊丝 高镍铝青铜焊丝

执行标准: AWS A5.7: ERCuNiAl
DIN 1733 : SG-CuAl8Ni6
化学成分区域标准(%
牌号
其他
SG-CuAl8Ni6
余量
8.5-9.5
≤0.2
1.0-2.0
≤0.02
4.0-6.0
0.1
3.0-4.0
≤0.4
ERCuNiAl
余量
8.5-9.5
≤0.10
0.60-3.50
≤0.02
4.0-5.5
≤0.10
3.0-5.0
≤0.50
熔敷金属物理性能
导 电 率 3-4 S·m/mm2 密 度 7.5 kg/dm3
固 相 线 1015 ℃ 液相线 1045 ℃
抗拉强度 450-560 N/mm2 延伸率 10 %
硬 度 150-170 HB
应用描述:特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用:船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强,特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。

送丝不顺的主要原因来自于焊丝的刮削

 

刮削的产生是由于生产设备及焊丝的特性多造成的;

// 制造生产过程中会造成微粒或者鳞状屑沾粘在焊导管的内壁,导致焊丝表面的磨损,从而造成焊丝表面的刮削。

// 盘丝的绕线过程中,焊丝于焊丝的并列接触会造成焊丝碎屑剥落。

// 合金焊丝的刮屑通常会积聚在送丝导管内,但这种情况也常发生于送丝滚轮及导电嘴。

// 堵塞的送丝导管会造成焊接中止,焊道修整及零件更换等整体成本的上升

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