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超声波粗铝线焊接机

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新控自动化XK-CL1800全自动单头半导体铝线键合机产品介绍书

设备构成
自动上料系统,自动下料系统,自动送料系统,焊头系统,数据及图像显示器,自动送线系统,主控箱,
UPH: 每小时2300-2600条线
X-Y-Z 三轴驱动控制,显微镜目检系统
 
设备工作原理
在引线框架的自动装片工艺完成后,利用设备的自动上料系统加载,然后通过自动送料系统传送到焊接
区域,焊头系统按照设定的焊接参数及位置进行超声波焊接,焊接完成后的框架通过自动送料系统传送
到下料系统,设备操作者将焊接完成的引线框架拿走,送下一个生产工序处理.
设备用途
主要用于功率器件(TO-220、TO-3P封装大、中功率三较管、可控硅、场效应管、大电流快恢复二较管、肖特基二较管)的芯片和管脚的电器连接,适用铝线范围为 125~500um
设备规格
焊接区域:标准30*50毫米、非标70*70 毫米
Z 轴:非常大移动距离 50 毫米,1.25 微米分辨率
旋转轴:±220 度, 0.08 度分辨率
功率需求:180----240V 交流电,50/60 赫兹
功率消耗:220 伏特时 7.5 安培
氮气需求:无
显微镜系统:单轴立体缩放,带 Y 轴可调滑轨
显示器:17 寸彩色平面显示
工作面高度:距地面 990----1050 毫米可调
占地尺寸:长 1735 毫米;宽 1280 毫米
净重:682 公斤
粗线焊头:可旋转型,标准前切刀
换能器: 标准 60K 赫兹,其他频率可按客户要求制造
焊接压力:50----1500 克
焊头拉力测试:
粗线处理
铝线线径:直径 125----500 微米,大于 125 微米推荐使用前刀
送线系统:带光学编码器的马达控制送线器
漏焊线检验:放线检验
非常大弧高:40 毫米
较小送线长度检验:2 毫米送线
线轴尺寸:50---120 毫米外径;22---45 毫米宽度;10---11 毫米内径
图像识别/光学/照明
可视系统:XK 图像识别系统
数字缩放功能:有效
芯片旋转:在点/双点模式下从标称处±7 度.在边缘模式下从标称处±20 度
系统配置
CPU:VME 实时功率电脑,CPCI 带数据管理功能奔腾处理器
文件存储:硬盘.
通信接口:串口,以太网接口,USB 口,打印机接口,SECE/GEM 接口(选件)
操作系统:Windows XP 系统
每程序较多焊点数:100 点
引线框架上下料系统
紧固装置:可移动式,垂直可移动垫板,水平可移动垫板,矩阵型
框架尺寸:长度 160----260 毫米,宽度 18----72 毫米
步进系统:程孔间距,8.25 微米分辨率,应用矩阵模块是非常大间距 40 毫米,其他模块 66 毫米
步进时间:典型 TO-220 元件时 150 毫秒(含紧固时间)
步进器精度:±35 微米
料盒尺寸:宽 20---80 毫米;高 50---170 毫米;长 115---265 毫米
料盒间距:程控可调,较小 3 毫米
 

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