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PUM铝型材用聚氨酯粉末涂料

产品信息

产品详细

PU-M铝型材用聚氨酯粉末涂料


一、产品介绍

本系列产品由耐候性羟基聚酯和封闭异氰酸酯组成。通过热转印技术在底粉表面形成的仿木纹、仿大理石等外观效果,且涂膜外观光亮丰满、流平优异、硬度高,常适宜于建筑门窗用铝型材表面的涂装。



产品特性

1.流平优异的涂膜,是居住环境细节的无缺体现。

2.不同颜色不同纹路的表面效果,提供消费者多样化的选择。

3.高度逼真的木材以及大理石效果,给人一种亲近自然的享有。



三、应用范围

 铝合金建筑型材、门窗等、铝合金隔断、铝合金家具等



四、使用指南

1.固化条件:210/15min;为了使被涂物的涂膜固化均匀,

较好使烘烤炉内的温度分布均匀;并根据工件的情况合理控制好固化温度及时间。   


2.前处理:工件喷涂前必须进行前处理,并符合GB/T 8013.3-2007 中第5章的规定,铬酸盐转化膜的质量应在0.41.0g/㎡之间。

化学转化预处理与涂装之间的时间间隔应不超过16h原则上应该在转化处理干燥后立即涂装。


3.工件装挂:工件装挂时根据工件的形状、厚度进行合理挂件,以提高上粉率及产率;

并注意保持喷涂系统及周围环境清洁,防止不同品牌粉末涂料混入,影响涂膜表面效果。



4.粉末喷涂:选择合理的工艺参数,喷粉的环境较好有温度、湿度控制系统,

较佳的喷粉温度为1525℃,喷粉室的相对空气湿度较好是45%55%



5.推荐涂层厚度为60~80μm,否则对涂膜性能会有影响。


6.热转印工艺条件(如温度、时间、真空度)必须根据转印效果以及工件的大小、厚薄等具体情况来较终确定。


7. 较终的涂膜纹路、颜色及表面清晰度,

略受转印温度、时间、真空度、膜厚等工艺条件影响,建议用户使用前先做试验,以达到满意效果。


8.涂膜固化形成过程中有较明显冒烟现象,这是由于聚氨酯粉末体系本身所造成。


9.如有任何问题,请及时与我公司销售代表联系。



五、性能指标


 

类型

项目

检验标准

指标

粉末性能

在容器中状态

HG/T2006-2006

色泽均匀,无异物,呈松散粉末状

筛余物(125μm

HG/T2006-2006

全部通过

涂膜机械性能

附着力

GB/T9286

0

耐冲击性

GB/T1732

冲头直径:16±0.3mm;凹坑高层度2.5±0.3mm,无开裂或脱落

抗杯突性

GB/T 9753

5mm

抗弯曲性

GB/T 6742

3mm

涂膜化学性能

耐沸水性

GB5237.4

无脱落、起皱

耐溶剂性

GB5237.4

3

耐盐雾性

GB/T10125

1000h,划线处:单向锈蚀≤4mm

耐湿热性

GB/T1740

1000h,无起泡、脱落或其他明显变化

涂膜耐候性能

加速耐候性

GB/T1865

氙灯1000h,△E5,保光率>50%

自然耐候性

GB/T9276

商定

 

注意事项:

1.黑色、颜色、橙色等鲜艳色涂层的加速老化时间和实验结果由供需双方商定,并在合同中注明。

2.为保证产品转印后的耐候性,建议客户在选择木纹纸时一定要保证其耐候性。



六、包装与贮存

粉末涂料外包装为硬质纸箱,内衬塑料袋,每箱净重25KG、20KG。

应在30℃以下的环境温度下贮存,并保持贮存环境通风、干燥,并防止日光直接照射粉末。

贮存粉末的地点不允许与火种接近,并远离热源。



 七、安全措施

该产品为非易燃易爆品,基本无害,切勿入口。

 

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