高档高纯电子铝箔
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  电子铝箔行业调查   一、 电子铝箔及相关产品介绍         1.1  铝箔产业链介绍   铝箔产业链为 : 铝锭 ----- 高纯铝锭 ----- 电子铝箔 ----- 电极箔 ( 腐蚀箔、化 成箔 )----- 铝电解电容器 ----- 电子整机。 电子铝箔也称电解电容器铝箔 , 是用于 制作铝电解电容器所用电极箔的坯料。                             1.2  电子铝箔的介绍   首先将铝材加工成箔后, 再经过表面腐蚀处理及再氧化处理, 然后进行缠绕 加工, 制成电容器。 经过腐蚀前后的铝箔分别称之为光箔和腐蚀箔, 经过再氧化 处理后的铝箔称之为成箔。 电子铝箔就是指光箔, 是铝电解电容器生产的关键原 材料,与电解液一起占铝电解电容器原料成本比重的 30%-70% (随电容器大小不 同而有差异) 。它可以贮存电能,又可以作为电解电容器的正负电极使用。   生产铝电解电容器所用的关键原材料铝箔,因制程的前后顺序称为电子铝 箔、 电极箔, 其中电极箔包括腐蚀箔和化成箔。 另外, 电子铝箔又称 (铝) 光箔、 (铝)素箔、电子箔,通过电蚀方式进行蚀刻加工的腐蚀箔又称电蚀箔、电蚀铝 箔,化成箔又称化成铝箔、腐蚀赋能箔,腐蚀箔和化成箔又可合称腐蚀赋能箔。       1.3  电子铝箔的产业链列表   序号   供应链   物料变化   关键工序   1  原材料   铝矿石   提纯、轧制   2  精铝(高纯铝锭)   3  主产品   电子铝箔(光箔)   4  下游产品   电极箔(腐蚀箔、化成箔)   腐蚀、化成   5  下游产品   铝电解电容器   卷绕、装配   6  最终产品   电子整机   设计、组装         铝电解电容器做为最基本的电子元件之一,被广泛用于电子信息行业以及家 电等各类电子产品之中。 具有体积小、 电容量大及成本低的特性, 尤其是单位电 电 子 铝 箔 ( 光 铝 )   高 纯 铝   铝 锭   素箔   亲水箔   光极箔   包装   铝电解电 容器   电子 整机   腐蚀箔   化成箔   容量价格在所有电容器中最为便宜, 符合信息产品低价化发展趋势, 广泛应用于 通讯、家电、汽车、电子、航空、新材料等行业,市场需求量极大,目前铝电解 电容器产量占全部电容器产量的 45 %   。   二、 电子铝箔的工艺及分类         2.1  电子铝箔的工艺     电子铝箔是高纯铝箔,是由精铝(高纯铝)铝锭经热轧成为铝片,再进一步 冷轧、 退火而成。 电子铝箔的具体生产工序包括: 熔铸—均热—热轧—预先退火 —冷轧—中间退火—冷轧—箔轧—分切—性能检测—包装。   原料   工序 1  工序 2  成品   用途   电子铝箔   腐蚀工序   增加铝箔表面积   腐蚀箔   铝电解电容器   阴极铝箔   电子铝箔   化成工序   生成氧化膜   化成箔   铝电解电容器   阳极铝箔        2.2  电子铝箔的分类           电子铝箔可以分为高压阳极箔、低压阳极箔、负极箔等。高压阳极箔为柱孔 状腐蚀,低压阳极箔为海绵状腐蚀,中压段的阳极箔为虫蛀状腐蚀。     高压阳极箔可以分成两类, 一类是优质高压箔; 一类是普通高压箔。 优质高 压阳极箔特点是“二高一薄”, 即高纯、 高立方织构和薄的表面氧化膜。 这类产 品质量上乘,但成本高。铝纯度> 99.99 %,立方织构 96 %。真空热处理在 10 - 3pa ~ 10 - 5Pa 条件下进行。 普通高压阳极箔是一种经济实用的高压阳极箔, 铝纯 度> 99.98 %,立方织构> 92 %,真空热处理在 10 - 1pa ~ 10 - 2pa 条件下进行。     低压阳极箔的工艺比较复杂, 我们认为不可能采用一种方法来满足各段电压 的要求,大致可以划分为:小于 35Vf 的低压箔,应发展硬态高纯铝箔的腐蚀,特 点是硬态可以提供数量多的腐蚀细小核心和腐蚀通道, 至于直流腐蚀和交流腐蚀 哪一种电源好些需要研究。 业内人士认为该法的比容较之软态法的可以提高5μF / cm2 ;大于 50Vf 的低压箔,软态高纯铝箔提供了诸多晶面位向差的条件,可以 获得蚀孔较大的腐蚀箔。     负极箔有软态和硬态之分。 日本以软态电化学腐蚀为主, 西欧以硬态化学腐 蚀为主。 两者各有其优缺点, 软态用纯度高的铝箔 (> 99.85 %) , 无铜, 质量优, 成本高;硬态用的是纯度低的含铜的铝箔,成本低,比容易于提高。   三、 电子铝箔及铝箔行业市场规模分析         3.1  全球电子铝箔市场分析           2007  年全球电子铝箔实际需求量达到 8.80  万吨, 2008  年受全球金融危机 的影响下降为 7.34  万吨, 2009  年进一步下降到 6.42  万吨, 2010  年全球电子铝 箔实际消费量约为 8.03  万吨。 2011  年全球电子铝箔消费量将达到 8.68  万吨, 2012  年将达 9.37  万吨, 2013  年将达 10.03  万吨, 2014  年将达 10.62  万吨, 2015  年将达 11.15  万吨。                 2007 年 -2015 年全球电子铝箔需求量发展趋势与预测     单位:千吨   0 20 40 60 80 100 120 07 年-09年 10 年-12年 13 年-15年                               2009 年至 2011 年全球电子铝箔主要生产企业市场份额   企业 名称    09 年销量 (万吨)   09 年市场份额    10 年销量 (万吨)   10 年市场份额   11 年销量 (万吨)   11 年市场份额   新疆 众合   1.33  20.70%  1.82  28.40%  2  27.39%  日本 昭和   1.35  21.01%  1.41  22.43%  1.37  18.76%  日本 住友   0.65  10.12%  0.67  11.21%  0.68  9.31%  铝电解电容器行业的发展将带动电子电极铝箔需求的较快增长。 家电升级换 代以及新型消费类电子产品是铝电解电容器行业的重要增长点, 工业用特别是新 能源、新技术领域的未来增长潜力巨大。全球铝电容器未来几年需求增速将达 3%-7% , 中国则将达到 5%-9% , 电子电极箔需求增速将与铝电解电容器一致, 而中 高压产品增速有望达到 20% 。     全球电子铝箔概况就是全球稳定增长,中国出现了高速增长。                                         全球铝电解电容器市场规模                                                                                                               单位:百万美元       05 年   06 年   07 年   08 年   09 年   10 年   11 年   12 年   全球   5000  5300  5460  5270  5060  5179  5450  5800  台系   596  603  624  624  566  730  840  950  中国   90  105  110  104  101  140  168  202    全球铝电解电容 器 产业已经进入 了成熟 期,增长的速 度有所 缓慢。 2005-2010 年全球增长的速度为 0.7% ,台湾及日本增长的速度为 4.1% ,中国内地 的增长速度为 7.5% 。   铝电解电容器行业在亚洲 ( 包括中国 ) 是一个快速增长的行业。 由于新兴电子 整机行业如计算机、 手机等的高速增长, 传统行业如汽车、 家电等行业也将保持 稳定增长, 市场对铝电解电容器的需求越来越大。 世界电解电容器生产企业, 特 别是日、 韩、 台等生产企业都迅速向中国内地转移。 全球电容器用铝箔市场与电 解电容器市场发展经历一样,也经历了消费需求高速、下落、和增长的过程。截 止 2011 年末,电容器用铝箔的全球消费量约 l2 万吨左右。  

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