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双曲线冷却塔

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双曲线冷却塔

 

河北国纤复合材料有限公司是一家集产品研发、设计、生产、销售、安装、售后服务为一体的科技型企业。本公司以先进的生产工艺、严格的质量管理来生产玻璃钢系列产品。依靠高科技推出高效、节能、环保精品,奉献社会。宗旨“真诚奉献、跟踪服务、用户至上、质量靠前”,我们全体员工愿以优质的产品、一流的服务与国内外客户共创辉煌。

 

河北国纤复合材料有限公司 玻璃钢冷却塔 圆型逆流式玻璃钢冷却塔 包括电机、风机、上塔体、下塔体、吸声措施、减速装置、喷淋布水器、填料、进风窗等

 

冷却塔由集水池、支柱、塔身和淋水装置组成。集水池多为在地面下约2米深的圆形水池。塔身为有利于自然通风的双曲线形无肋无梁柱的薄壁空间结构,多用钢筋混凝土制造。冷却塔通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环3部分。下环梁位于通风筒壳体的下端,风筒的自重及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱,再传到基础。筒壁是冷却塔通风筒的主体部分,它是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构,对风十分敏感。其壳体的形状、壁厚,必须经过壳体优化计算和曲屈稳定来验算,是优化计算的重要内容。塔顶刚性环位于壳体顶端,是筒壳在顶部的加强箍,它加强了壳体顶部的刚度和稳定性。

 

斜支柱为通风筒的支撑结构,主要承受自重、风荷载和温度应力。斜支柱在空间是双向倾斜的,按其几何形状有“人”字形、“V”字形和“X”字形柱,截面通常有圆形、矩形、八边形等。一般按双抛物线设计,基础主要承受斜支柱传来的全部荷载,按其结构形式分有环形基础(包括倒“T”型基础)和单独基础。基础的沉降对壳体应力的分布影响较大、敏感性强。故斜支柱和基础在冷却塔优化计算和设计中亦显得十分重要。

 

冷却塔高度一般为75~150米,底边直径65~120米。塔内上部为风筒,筒壁靠前节(下环梁)以下为配水槽和淋水装置,统制为淋水构架,多用PE或PVC材料制成。塔底有一个蓄水池,但需根据蒸发量连续补水。淋水装置是使水蒸发散热的主要设备。运行时,水从配水槽向下流淋滴溅,空气从塔底侧面进入,与水充分接触后带着热量向上排出。冷却过程以蒸发散热为主,一小部分为对流散热。双曲线型冷却塔比水池式冷却构筑物占地面积小,布置紧凑,水量损失小,且冷却效果不受风力影响;它又比机力通风冷却塔维护简便,节约电能;但体形高大,施工复杂,造价较高,多用电动滑模。

1.闭式冷却塔降噪原理:

闭式冷却塔的噪音传播主要通过三种方式传播:空气、建筑体、大地,主要以空气传播为主。冷却塔的降噪原理就是阻断声波的传播途径,在冷却塔的周围增加声音屏障,声音遇到屏障的时候就会发生发生声音的反射,反射距离越大,声音就会逐渐减弱,经过多次的折射就会降低的声音的分贝。由于水噪声和风机、水泵声产生的噪音频波不相同,因此将屏障设置在冷却塔的声噪区以靠近冷却塔较好。

2.冷却塔降噪屏障选择:

闭式冷却塔降噪所需要的屏障,应该根据情况进行使用。比较常见的就是砖墙、玻璃钢和铝合金。砖墙以沙面设计,表面噪点比较多,可以将声音不同的角度的反射,并且砖墙的使用寿命是非常可靠的。铝合金和玻璃钢表面比较光滑,因此应该设计一定的弧形面。将声音较大程度的向下反射。漂浮式落水消能降噪装置主要由采用挤拉、注塑或热压成型的塑料件或玻璃钢件(受力件)构成。其材质特点是结构轻型、便于搬运、易于安装、防腐耐用。

3.风机和水泵降噪技巧:

 

风机和水泵也是产生噪音的主要地方。高速转动风机发出的风噪声非常大。如果是仅仅针对风机的噪音进行处理,可以使用提高风量、降低转速的方法来实现。提高风量,可以加大风机的页面弧面角度。如果预算比较充足,可以考虑直接更换大风叶低转速的风机来降低噪音。或者是在水泵和风机的风口安装消音屏,消音屏的降噪范围在20-30分贝。水泵可以在水泵的外面设计隔音棉,隔音棉能够非常有效的降低噪音,并且还不会影响水泵的散热。

A.生产工序

玻璃钢部件制造主要由以下工序组成:

a、模具清理

尺寸检验。误差控制在5%,模具结构形成形状必须符合图纸要求。

表面加工。成品是经模具表面糊制而成的,必须加工面平整、光洁、平面或隅角处无变形等。

b、玻璃纤维制品的剪裁:

玻璃纤维制品剪裁之前,立即检查下列各项:

玻璃纤维制品必须无褶皱、变霉、潮湿等缺陷。

必须按规定的布纹方向剪裁。

必须与规定尺寸一致。

如有缺陷,该玻纤布不能再使用,要做原料不合格处理并通知供应处。

c、抛光、涂刷脱模剂

抛光后表面光洁,基本达到镜面效果。涂刷脱模剂均匀,否则不允许转序。

d、配料

必须依据手糊工艺操作规程使用指定生产厂家的原料,并严格按照环境温度和配方配料,否则不允许转序。

e、涂刷胶衣层

涂刷必须均匀,无杂质,无气泡。

f、铺层

玻璃纤维不能褶皱或弯曲变形、变霉、潮湿等缺陷,如果其中一项不合格不能转序。

严格控制树脂用量,涂敷必须均匀。

玻璃纤维织物必须达到规定铺层数。

浸渍、脱泡时,不能有气泡,气孔及浸渍不良的部分。

g、糊制作业完成之后的检查内容:

必须无气泡和浸渍不良之处。

玻璃纤维及其织物无扭曲、歪斜等现象。

厚度必须均匀。

h、固化情况的检验

用手摸玻璃钢表面不发粘。

i、成品检验

胶衣层涂刷均匀,表面应光滑、无裂纹、色泽均匀、直径3-5mm的气泡在1m2范围内不允许超过3个,不允许有直径大于5mm以上的气泡。气泡和缺损允许修补,但色泽保持一致。

车间生产完毕并初检合格后,报质检处对设备进行物化性能测试。

B.玻璃钢部件技术要求:

a.巴氏硬度:>36

b.弯曲强度:≥150Mpa

c.树脂含量:≥55%(不计胶衣层和富树脂层)

d.富树脂层树脂含量:≥70%

e.阻燃性能:≥40

 

 

售后保证:

我公司始终把“依靠高科技、推出高效、节能、环保精品奉献社会”作为企业理念,给用户创造更大价值,公司的每一个产品都与改善生存环境,提高生活质量有着密切的关系,所以“高效、节能、环保”便是产品的灵魂与精髓之所在。“奉献社会”体现了公司的企业主旨,更是贯穿发展始终的生命线。

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