圆形冷却塔

圆形冷却塔

技术参数

1、噪声为标准测定值，距塔壁直径远，距基础1.5米高；

2、标准工况为湿球28oC,进水温度37oC出水32oC即水温降5oC时，逼近度4oC；

3、进水压力指接管点处水压，1Kgf/cm2=9.8�104Pa,因而本系列塔水压在0.2～0.49Kgf/cm2之间。

优点

1、运行可靠、耐用、装配方便；

2、集水斗容量大，并装有手动、自动补水装置和排污、溢流管，无需另行水池；

3、造价低，重量轻、风阻小、稳定性好；

4、塔体具有稳定性和强度

A.生产工序

玻璃钢部件制造主要由以下工序组成：

a、模具清理

尺寸检验。误差控制在5%，模具结构形成形状必须符合图纸要求。

表面加工。成品是经模具表面糊制而成的，必须加工面平整、光洁、平面或隅角处无变形等。

b、玻璃纤维制品的剪裁：

玻璃纤维制品剪裁之前，立即检查下列各项：

玻璃纤维制品必须无褶皱、变霉、潮湿等缺陷。

必须按规定的布纹方向剪裁。

必须与规定尺寸。

如有缺陷，该玻纤布不能再使用，要做原料不合格处理并通知供应处。

c、抛光、涂刷脱模剂

抛光后表面光洁，基本达到镜面效果。涂刷脱模剂均匀，否则不允许转序。

d、配料

必须依据手糊工艺操作规程使用指定生产厂家的原料，并严格按照环境温度和配方配料，否则不允许转序。

e、涂刷胶衣层

涂刷必须均匀，无杂质，无气泡。

f、铺层

玻璃纤维不能褶皱或弯曲变形、变霉、潮湿等缺陷。

严格控制树脂用量，涂敷必须均匀。

玻璃纤维织物必须达到规定铺层数。

浸渍、脱泡时，不能有气泡，气孔及浸渍不良的部分。

g、糊制作业完成之后的检查内容：

必须无气泡和浸渍不良之处。

玻璃纤维及其织物无扭曲、歪斜等现象。

厚度必须均匀。

h、固化情况的检验

用手摸玻璃钢表面不发粘。

i、成品检验

胶衣层涂刷均匀，表面应光滑、无裂纹、色泽均匀、直径3-5mm的气泡在1m2范围内不允许超过3个，不允许有直径大于5mm以上的气泡。气泡和缺损允许修补，但色泽保持。

车间生产完毕并初检合格后，报质检处对设备进行物化性能测试。

B.玻璃钢部件技术要求：

a.巴氏硬度：>36

b.弯曲强度：≥150Mpa

c.树脂含量：≥55%（不计胶衣层和富树脂层）

d.富树脂层树脂含量：≥70%

e.阻燃性能：≥40

1、参数：　　 1）标准工况：进水温度t1=37℃，出水温度t2=32℃，湿球温度τ=27℃，即水温度Δt=5℃，冷幅高t2-τ=5℃ 　　 2）中温工况：进水温度t1=43℃，出水温度t2=33℃，湿球温度τ=27℃，即水温度Δt=10℃冷幅高t2-τ=6℃ 　　 3）高温工况：进水温度t1=60℃，出水温度t2=35℃，湿球温度τ=27℃，即水温度Δt=25℃冷幅高t2-τ=8℃ 　 

2、选用时须知水量Q,进水温度t1,出水温度t2及湿球温度τ,然后再根据热力性能曲线确定型号。对曲线表以外的工况，可以进行热力计算，其填料的容积散质系数β�ν如下：1.2倍名义流量时： β�ν=18600 1.0倍名义流量时：β�ν=17800 0.8倍名义流量时：β�ν=17000 　 

3、运转重量按下塔体存水一半深计算，如果按装满水计算应乘以1.5。　　4、本系列冷却塔用于较冷月平均气温不低于-10℃的地区,气温过低处的用户应提出预防冻结的要求，以便配置淋水导流环,不使水流到百叶上。冬季间断运行过程中，可在水槽内加电热管。本系列冷却塔用于较冷月平均气温不低于-10℃的地区，气温过低处的用户应提出预防冻结的要求，以便配置淋水导流环,不使水流到百叶上。冬季间断运行过程中，可在水槽内加电热管。　 

5、循环水浑浊度不大于50毫克/升,短期内不大于100毫克/升，不宜含油污和机械性杂质，必要时采取灭藻及水质稳定措施。　 

6、适用水温不超过60℃,如超过可在订货时说明,本厂从选材上加以解决。如需阻燃型冷却塔，请在订货时说明，本厂可以满足要求。　 

7、布水管按名义流量开孔,如实际流量与名义流量相差�15%以上，用户订货时应予以说明。　 

8、进水管水压大约为2-5米汞柱，不要压力过高，否则会产生飘水现象。　 

9、电机、风机均配套供应，需本厂派员现场安装或技术指导，另加收费用。　 

10、当用户需要在冷却塔下塔体直接吸水时，需安装“自动给水管”、“急速给水管”“排污管”“溢流管”，订货时需提出。

圆形冷却塔