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钢结构防腐环氧富锌底漆含锌量高价格优惠

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  1. 钢结构防腐环氧富锌底漆含锌量高价格优惠

  2. 双组分环氧富锌底漆及制造方法,用于管道、工厂设施、船舶、桥梁、储槽、储罐等钢铁构造物的防腐蚀工程。由环氧树脂加入二11醇的混合溶剂,再加入具有表面活性的改性聚氨酯、γ-缩水1三甲氧基硅烷、硅油及锌粉混合均匀,经过研磨,再加入聚酰胺蜡经搅拌均匀组成A液;由聚酰胺和二1组成B液,使用时由A液与B液混合而成,其涂层中锌粉含量在80%以上,防腐蚀性能优异,而且施工方便。

  3.    成 

  4. 由环氧树脂为基料,加入金属防锈颜料等,采用聚酰胺固化的双组份涂料。

  5.  

  6.    性   

  7. 具有较高的屏蔽性,优越的防锈性能,附着力强。

  8.  

  9.    途  

  10. 适用于大中型钢结构表面,非常基层的防锈。

  11.  

  12. 物理数据

  13.    色:灰色

  14. 理论用量:4㎡/㎏,(以40微米干膜计,不含损耗)

  15.     重:约2.30

  16. 干燥时间:25℃,表干≤0.5h,实干≤24h,完全固化7天  

  17.     点:甲组份26℃,乙组份27℃

  18.  存 期:12个月

  19.  

  20. 施工说明  

  21. 混合配比:甲:乙=1:10      

  22. 熟化时间:25℃,0.5~1h

  23.  用 期:25℃,8h  

  24. 施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、刷涂、滚涂

  25.  释 剂:稀料

  26.  


  27. 高压无气喷涂

    有气喷涂

    刷涂、滚涂

    非常大稀释

    5%

    10%

    3%

    喷    孔

    0.4-0.5㎜

    2-2.5㎜


    喷出压力

    15-20Mpa

    0.3-0.4Mpa


  28.  

  29. 配套涂料 

  30. 后道涂料:环氧树脂涂料、环氧沥青涂料、丙烯酸树脂涂料、聚氨酯涂料、氯磺化聚乙烯涂料等。

  31.  

  32. 注意事项 

  33. 1.使用前应将乙组份充分搅匀,再按配比将甲、乙组份混合搅匀才可使用,建议一次性用完。如有间隔,每次使用前需搅拌均匀,否则会影响油漆的防腐性能。

  34. 2.环境温度低于5℃时,应采用冬用固化剂,高温施工时,易发生干喷,为防止干喷现象产生,须加稀料调整至不干喷为止。

  35. 3.涂装均匀,不能有露底,干膜厚度要达到40微米以上,如果物件堆放在外,时间较长后(一个月)再上面漆,干膜厚度要达到80微米以上,以免产生返锈现象。使用配套稀料以保证性能。

  36. 4.涂料贮放于通风、阴凉、干燥处,施工现场加强通风排气。


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