聚氨酯岩棉封边板PU侧封岩棉板

无锡福源来专业生产制造聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板节能材料。采购聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板提供一站式服务，替客户安排运输，货发全国，客户也可提出自己的技术要求，我们将尽努力满足您，福源来欢迎您！ 

无锡市福源来彩板型钢有限公司成立于1994年，前身是无锡长丰机械厂，2001年更名为无锡市福源来彩板型钢有限公司，注册资金500万, 公司位于无锡市胡埭工业园，占地8000平方，公司设有总经办、财务、生产、销售等部门，在职员工58名，公司拥有金属面横铺夹芯复合板、聚氨酯封板岩棉夹芯复合板生产线2条，年产量80万方复合板，年产值6000余万，公司产品有PU聚氨酯侧封玻璃棉复合板、冲孔吸音消音隔声复合夹芯板、隐藏式金属外墙板等新型节能建材，公司压延金属产品满足冶金部、建筑研究总院金属压延技术设计要求，金属外墙板符合国家建筑标准设计。

福源来聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板连续自动生产线

该生产线可生产板型为普通插接式平板、隐藏式墙面板、瓦楞屋面板(板型可根据客户需要而定)，保温材料为聚氨酯、岩棉、玻璃棉的建筑用金属面绝热夹芯板。生产线包括彩钢板放卷、压型、送料（钢板，聚氨酯或岩棉）、双履带成型、成品切割、输送、堆垛、冷却（客户选配），包装等成套设备，采用微电脑定长记数装置，并采用现场通讯总线新技术，实现了整条生产线的连续自动化控制，从而使该生产线操作方便、性能可靠，是生产金属面聚氨酯，岩棉夹芯板的理想设备。聚氨酯，岩棉/玻璃棉，聚氨酯封边岩棉/玻璃棉夹芯板生产线是用于生产具有保温，隔音，防水，防火，装饰等多种优越性能的工业用、民用建筑材料——聚氨酯夹芯板，岩棉夹芯板的设备。

该生产线是先将上、下二层高度度的金属板材分别压制成型，钢板压制成型后的后续工艺，可以有3种工艺过程：一种是可在上下二层钢板间直接浇注液态高压聚氨酯，聚氨酯泡沫在通过双履带机时发泡定型，然后再按所需尺寸定长切割已固化的，制成成品的聚氨酯夹芯板。工艺过程是：在上下2层钢板上涂抹胶水，再在上下2层钢板中间填充岩棉，玻璃棉芯材，钢板与中间芯材在通过双履带机时粘合定型，然后再按所需尺寸定长切割已固化的，制成成品的岩棉/玻璃棉夹芯板。第三种工艺过程是：在上下2层钢板中间填充岩棉，玻璃棉芯材，再在上下2层钢板上涂抹胶水，聚氨酯浇注两边发泡，钢板与中间芯材在通过双履带机时粘合定型，然后再按所需尺寸定长切割已固化的，制成聚氨酯封边的岩棉/玻璃棉夹芯板。

聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板规格参数：

有效宽度：1000mm

外板：

1、厚度：0.5-0.8mm

2、强度：280-320MPa

3、涂层：AZ150镀铝锌高耐候聚脂烤漆（HDP）/ PVDF

内板：

1、厚度：0.5-0.6mm

2、涂层：镀铝锌彩涂板

芯材：

岩棉容重：80-140Kg/m3

玻璃棉容重：64Kg/m3

侧封聚氨酯容重：35-45Kg/m3 

侧边钢带：无

连接方式：隐藏式 

板面形式：外板纯平、小波纹，内板纯平、等分压筋 

板面保护：双面覆专项使用保护膜 

防火性能：岩棉A级；聚氨酯B级 

聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板产品特点：

1）密封性能 ：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板采用了流水线生产工艺，从而利用了聚氨酯产品优异的防水性克服了岩棉易吸水潮解的缺点，在物理性能上有效延长了产品的使用寿命。

2）美观性能：接口采用欧洲标准进行设计，外观圆润流畅，板面平整美观，接缝严密，强度可靠，有效防止冷热桥的产生。

3）刚度好：聚氨酯双侧封岩棉芯材与两层钢板粘接成一个整体，共同工作，再加上屋面板上表面起波压型，其整体刚度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，大大提高了屋面的整体刚度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用非常大檩距，故可节省檩条用量1/3～2/3。

4）扣接方式合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用暗扣连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。

5）固定方法牢固合理：聚氨酯双侧封岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板两板接缝之间的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。

6）安装周期短：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板，由于现场无须二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其它工序的正常进行，而且可以大大缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600～800m2。

7）防划伤保护：聚氨酯双侧封岩棉夹芯板在生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板产品优势：

1、高耐燃

福源来聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板两端使用PU防火填充材料与岩棉芯材无缺配合，使整体燃烧性能达到了A级不燃，75mm厚复合板耐火较限达到一个小时。

2、高安全

双企口设计，使内外钢板和芯材合为一体，大大增加了企口强度，避免了复合板企口及整体的破坏和变形，提升了建筑自身的安全性。

3、高耐候

企口设计带有等压防水功能，使复合板具有了防漏抗渗功能，避免了传统企口为提升企口强度添加钢带的做法，有效阻断冷热桥；特有的企口填充方式，使芯材不受潮湿空气的影响，大幅度提高产品的使用寿命。

4、高平整

面板及芯材因双企口复合成为完整体，在减少檩条、龙骨使用量的同时，保证了建筑表面的平整度；隐藏式打钉，既美观又防止锈蚀； 

**运转的福源来金属复合板生产流水线全部由电脑芯片控制，不仅保证生产效率，更可严格把控生产检验的每一个环节，福者之大，源于品质，来自服务。

聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板插接形式

1、屋面板：搭接式（明钉式）　

2、墙面板：隐藏式——自攻钉不外露，防水性能好。明钉式——自攻钉外露，常用于室内作为隔断板。

聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板产品应用

广泛用于钢结构厂房、电厂、电力设备公司、汽车展厅、水泥库房、钢结构办公室、机场候机楼、火车站、体育场馆、大型超市、物流中心等钢结构建筑。

聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板实际价格以咨询为准，谢谢！无锡市福源来彩板型钢有限公司期待与您合作！

聚氨酯岩棉封边板,PU侧封冲孔彩钢岩棉板厂家介绍钢结构施工工程资料怎么做？

钢结构工程的施工

1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作

我们知道，钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。

钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等级。

2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工设计

施工设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。

钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。

3、要充分重视制作阶段的监理工作

如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。

监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。

要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下，尤其要注意。

4、安装阶段的监理

钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工设计的各项技术、措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。

钢结构安装阶段的监理工作应要点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高度度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。

监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义。

5、关于钢结构工程的试验检测工作

钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：

钢材原材有关项目的检测（必要时），

焊接工艺评定试验（必要时），

焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、

高度度螺栓扭矩系数或预拉力试验、

高度度螺栓连接面抗滑移系数检测、

钢网架节点承载力试验、

钢结构防火涂料性能试验等。

作好这些试验、检测工作要注意以下几点：

（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；

（2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；

（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。

6、钢结构工程其它几个重要质量控制点

6.1 地脚螺栓的预埋

地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。

地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。

6.2 焊接工程质量控制

焊接工程是钢结构制作和安装工程重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。

目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。

焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。

鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：

（1）检查焊接原材料出厂质量证明书；

（2）检查焊工上岗证；

（3）督促进行必要的焊接工艺试验；

（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；

（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；

（6）督促进行无损检测工作。

6.3 高度度螺栓连接工程

高度度螺栓连接工程也是钢结构工程重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：

（1）高度度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高度度螺栓）；

（2）高度度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；

（3）高度度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高度度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积较采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高度度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。

6.4 钢结构除锈及涂装工程

钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。

这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。

造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，终导致涂装工程质量经常出现问题。

故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。

关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：

（1）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；

（2）检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；

（3）涂装前完全清除构件表面的泥土、油污等杂物；

（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；

（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；

（6）对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；

（7）认真检查涂层附着力；

（8）严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。

6.5 压型金属板工程　　

压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式。目前，工程实际中出现的问题主要有：

施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。

针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：

（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；

（2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；

（3）严格进行检验批及分项工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、纯净。