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捷利特高精度刷镀机铝排刷镀

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捷利特高精度刷镀机
刷镀是依靠一个与阳较接触的垫或刷提供电镀需要的电解液。电镀时,垫或刷与被镀的阴较作相对运动而获得镀层的电镀方法。刷镀与电镀的基本原理一样,工作时零件为阴较,欲镀的金属(或不溶性导电材料)为阳较。阳较外面包有吸水性好的纤维材料(垫或刷),以便吸附镀液。当阳较与零件表面接触并不断相对运动时,电流通过阳较与零件表面的纤维材料所吸附的镀液,金属则沉积在零件表面而形成镀层。随时间延长,镀层逐渐加厚。镀层的均匀性可由电流密度、阳较移动速度、镀液的流量、电镀时间来控制。
  刷镀的特点及适用范围
  一、特点
  1.不需镀槽及其它装置,设备简单,可在现场对大型机器实现不完全解体而局部施镀;
2.阴阳较间距离近,允许使用大电流密度,沉积速度快;
  3.镀层氢脆性小;
  4.镀层硬度高;
  5.镀层的孔隙率低;
  6.受镀表面形状不受限制;
  7.对基体金属热影响小;
  8.操作简单;
  9.能耗低;
  10.对环境污染小。
  二、适用范围
  1.修正加工超差、磨损、损伤或锈蚀的零件、量具和磨具;
  2.修正损伤或有缺点的电镀件;
  3.镀覆一般电镀无法下槽的特大零件;
  4.现场镀覆难拆卸或拆运昂贵的大型设备;
  5.镀覆大型零件的局部、盲孔、窄缝、深孔;
  6.制作和修补印刷电路;
  7.镀覆和修正要求导电性能良好的电气触点和接头;
  8.镀覆要求局部防渗碳、防渗氮的镀层;
  9.镀覆要求改善钎焊性能的局部镀层;
  10.为特殊材料(铝、钛、合金钢)的电镀件镀覆过渡结合层;
  11.装饰或修正鎏金屋顶;
  12.装饰或修正雕塑、文物、珠宝等艺术品;
  13.镀覆要求特殊性能的局部表面(如导电、耐蚀等);
  14.在金属表面沉积不同金属图案;
  15.去金属毛刺;
  16.模具刻字;
  17.动平衡零件去重。
  刷镀技术也有一定的局限性。它不适于大面积、高厚度、大批量生产,也不适于修正零件的断裂缺点和要求承受疲劳负荷非常大的零件。

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