耐高温油漆涂装过程中病变的原因

有机硅耐高温防腐漆具有优异的耐高温性能，可在200—600℃范围内使用，耐冷热交变，耐化工气体腐蚀，耐气候老化，耐水及电绝缘性和导热性；高温下抗氧化，抗热震，并具有优良的防腐蚀性能。容易涂刷。喷涂，干燥快，附着力强，常温固化，高温使用，施工方便，是高温设备的防腐保护和要求防火装饰物品的品种。高温漆防腐功能效果，但在施工过程中，如果不注意，就会出现病变等原因。

星利牌XLT-1742有机硅耐高温涂料

性能：主要成膜物质有机硅聚合物分子结构中既有无机硅结构，又有有机基团，加之配有的耐热材料，使其涂层的耐高温性能优异，可耐400℃以下的高温，涂层经180℃的高温预固化1—2h，其耐温性能更佳。

用途：适用于石油、冶金、化工、造船、机械、钢铁等行业的高温炉、烟窗、烟道排气管、消音口、烘箱、热风炉、锅炉、石油裂解设备等高温设备的腐蚀防护。

一、耐高温漆黄变原因：

1、环境因素空气湿度大；2、温度过高，反应过度；3、紫外线直射；耐高温漆本身耐黄变率低。

二、耐高温漆流挂原因：

1、涂装物表面太平整；2、操作有误，喷枪口枪太大；3、涂层太厚，薄刷多遍；4、涂料太稀。

三、耐高温漆开裂原因：

1、涂层太厚；2、油漆过期；3、面漆固含量低，树脂本身有问题以及外部环境；4、促进剂含量过高；5、涂料太厚，涂料本身硬度高，较脆。

四、耐高温漆起泡原因：

1、稀释剂、固化剂不配套；2、被涂物有水分；3、空气湿度大；4、搅拌不均匀，5、表面不平；6、涂料有水分、油污。

五、耐高温漆发白原因：

1、溶剂解析力不够；2、水分浓度过高；3、基材本身水分含量过高。

六、耐高温漆出现咬底原因：

1、两种不配套的底漆和面漆；2、底漆的涂层太厚；3、底未完全干燥就上面漆

七、耐高温漆表面粗糙原因：

1、涂物中本身细度不够，被涂物表面有赃物；2、施工环境太脏，不够清洁；3、涂层不够。

八、耐高温漆起皮原因：

1、未经过封油处理；2、底漆未干涂面漆；3、被涂物面层水分太高；4、两种不配套的底漆和面漆。

九、耐高温漆起皱原因：

1、固化剂加太多，干燥速度太快；2、底漆、面漆干燥速度不一致；3、喷嘴未调节好；4、涂层太厚，黏度过高。

十、耐高温漆涂装有针孔病变原因：

1、油污水分污染；2、搅拌均匀，耐高温漆内部有空气；3、被涂物表面不平整；4、喷太厚，溶剂挥发不好。