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铝合金时效炉

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设备:铝合金时效炉,铝合金淬火时效炉

用途:

铝合金时效炉是周期作业式电阻炉,主要供铝合金铸件淬火处理后时效处理用,也可供其它工件在低于300℃以下的空气中进行热处理用。

该炉热循环状态好,温度较均匀。

温控系统采用PID过零触发可控硅,高精度,智能表控温,该炉稳定性好,超温启动紧急信号双重控制,确保工件不超温。

电炉各机械传动部分采用连锁控制和操作。

结构简介:

电炉结构由炉体、加热装置、控制系统等部分组成。

炉体外壳的框架采用型钢焊接成型,内外壁均采用优质冷轧钢板制作,受热变形系数小,内衬采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料,降低炉壁温升。

炉门炉壳亦采用钢材焊接作框架,外壁亦用冷轧钢板制作,内衬也采用硅酸铝耐火纤维针刺棉作隔热和保温材料。

炉口四周嵌有橡胶石棉盘根,炉门关闭后与炉口的橡胶石棉盘根贴紧,确保无热量散发。

加热元件采用加热带加热,分别布置在炉膛两侧,材质为0Cr2高等L5合金带。使用寿命长。

为确保炉稳均匀性,电炉设有通风机装置(整套外购)和导风系统,通风机装置安放在炉体顶部,风扇采用1Cr18Ni9Ti耐热钢制作成离心式风叶。导风系统由导风板和挡风板组成,导风板装在炉膛顶部上有导风槽。当开启风扇后,风从风扇甩出,经导风槽均匀吹到炉膛两侧的加热元件上,经过挡风板下部的导风口吹到炉膛内,再从风扇下部的导风口吸入风扇内,再甩出??????,如此往复循环,将加热器产生的热量带入炉膛内,使工件受热均匀。

控制系统:

稳控系统采用PID过零触发可控硅,智能表控温。超温启动紧急信号双重控制,确保工件不超温。

电炉各机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。

 

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