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液压机维修、四柱液压机维修

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油压机常见故障处理:

1.在操作过程种马达突然停转:可能原因:1.过热,保护器跳开;2.三相电压不平衡;3.配件损坏。 处理方法:1用手按动热保护器蓝色按键使其复位,检查电机是否过负荷运转;2.检查三相电压;3.更换配件。

 

2.启动双按钮机台无动作:可能原因:1.光电眼安全护手无感应;2.部分限位开关输入信号无感应;3.下压时间调的太短;4.配件损坏。  处理方法:1.调整光电眼安全护手对射线使感应绿灯亮;2.调整气缸,油缸限位开关;3.调整下压计时时间;4.更换配件。

 

3. 压力不稳定可能原因:1. 机台使用过久油泵压力调整阀阀芯活动不灵敏;2.油缸或电磁阀窜油,液压油冷却不良好;3.配件损坏;4.液压油使用过久;

处理方法:1.修正或更换压力调整阀;2.修正或更换电磁阀以及使用冷却水装置给液压油降温;3.更换油缸密封圈;4.更换同样的液压油

 

4. 异常声响;可能原因:1.机台使用过久部分紧固件松动;2.马达轴承发出响声;3.油泵发出响声;4.吸入滤油器堵塞以及油箱油面过低; 处理方法:1.用扳手等工具拧紧紧固件;2.修正或更换马达轴承等配件;3.修正或更换油泵配件;4.清洗滤油器以及加油到油标上限位置

一、班前保养 

1)检查油池、油位、油标是否符合规定标准,若不符合应及时补油。

2)检查按钮是否灵活,有无卡阻。

3)检查电机接地线是否松动、脱落或损坏。若有松动应紧固,脱落或损坏应通知维修人员处理。

4)检查安全防护装置是否完整可靠。

5)检查各手柄是否灵活。

6)紧固松动的各部位螺母。

 二.班中保养:

1)启动液压泵,检查液压泵作用是否良好,各密封部位和管路有无堵塞和泄漏。

2)检查限位开关作用是否良好,碰块定位是否正常。

3)要随时注意各运转部件温升和音响是否正常。

 三.班后保养:

1)检查、清扫各活动部位。

2)各操控手柄(开关)置于空档(零位)。

3)检查、清扫、整理工作面及工作区域。

四.润滑系统:

1)清洗油泵和过滤网。

2)擦洗、检查、疏通油路,实现润滑良好,并清理漏油。

 五.操纵系统:

1)擦洗各连接处并及时加油润滑,实现操纵灵活。

2)检查拧紧上下缸盖、电机座和锤身地脚螺丝,保证紧固牢靠。

 

 六.电器

1)清扫擦拭电机、电器箱外部灰尘。

2)清扫、检查、整理电气线路,实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

 八.将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据。

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