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导致铝单板褪色的原因分析

现在，随着材料铝单板用作建筑幕墙的次数越来越多，我们经常会看到它的身影。在有时候，看到一些外墙使用建筑幕墙的时候，会发现一些铝单板会出现色块儿不一的现象，这就是褪色的现象。这种褪色现象严重影响着整个铝幕墙的装饰效果，那么究竟有哪些原因导致了铝单板褪色呢？

材料铝单板用于户外的话，则需要面临各种恶劣天气的考验，诸如酸雨、盐雾，风吹雨打，阳光直射等，这些因素严重考验着铝单板的耐候性和防腐蚀性。不过，说实话，褪色现象确实是铝单板行业中经常碰到的一个问题，在日常工作中也由客户反映到这个问题。下面铝单板厂家就简单分析一下产生这一现象的原因。

靠前，现在的铝单板加工较主要的上漆工艺主要是采用静电喷涂工艺，但是油漆质量会对铝单板的使用寿命产生很重要的影响。有些铝单板在安装后不久就出现比较明显的褪色现象，很大一部分原因都是由于铝单板厂家为了自己的利润，选用了劣质的油漆进行喷涂。

第二，静电喷涂工艺不够规范，导致油漆漆膜的厚度不够。漆膜厚度达不到国家相应的标准，这导致的后果就是铝单板的使用寿命大大降低，而这也是造成铝单板褪色现象的重要原因之一。

第三，铝单板表面油漆喷涂的不够均匀，并且在质检的时候也没有注意，导致了问题铝单板的出厂，从而在后期影响到整体幕墙的装饰效果。

因此，铝单板在加工时，一定要严格按照相应的要求进行规范操作，选用优异的油漆产品，严格质检程序，确保铝单板产品优异的质量和效果。而客户也在验收时需要及时和铝单板厂家及时沟通，以较快速度解决问题。