推进精益生产 打造精益企业

精益生产起源于丰田生产方式（TPS），是二战后日本汽车工业遭遇“资源缺少”和“多品种小批量”市场制约的产物。其本质上是效率经济，即以更少的资源、更快的速度、更优的品质为客户创造价值。

精益生产方式完全追求生产过程的合理性、效率高性和灵活性，通过“完全清理浪费”来达到这一目标。精益生产认为企业存在七大浪费：

①过多/过早生产（Over production）

②过度加工（Over processing）

③库存的浪费（Inventory）

④不良、返修的浪费（Producing defective product）

⑤搬运的浪费（Transportation）

⑥动作的浪费（Unnecessary motion）

⑦等待的浪费（Delay / Waiting）

因此，威铝坚持不懈地将精益、精细、准确的理念运用到日常生产管理中，做到人流、物流运转有序，信息流及时准确，使生产现场始终处于正常、可控的状态，为打造精益生产企业迈出坚实的步伐。