山东铝业工服中心全员推动降本增效

2018-01-03 16:14:58 来源:新山铝 作者:匿名

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铝道网】面对严峻的安全环保形势和艰巨的降本压力,工业服务中心将学习教育与降本增效工作深度结合,以“节约能源我先行降本增效作贡献”主题活动为抓手,围绕开展形势任务宣教学习、优化指标工艺技改、修旧利废节能降耗等重点工作,号召全体员工化压力为动力,转观念、提效能,同心协力、攻坚克难,推动氧化铝生产持续健康发展。

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2017年以来,随着省市环保部门对氧化铝生产环境要求逐步提高,工服中心也遇到了前所未有的困难。中心领导迎难而上,不断创新思维、更新观念,开展以勤俭持家、修旧利废为主题的“一分一厘降成本,一点一滴抠效益”活动,作为降本增效、控亏增盈的出发点和落脚点,在全员中加大形势任务宣教力度,发动员工进一步认清形势、明确责任,要求党员干部困难面前勇挑重担,团员青年任务面前身先士卒,坚定信念,勇于作为。支部成员以身作则,带领员工抢修在矿场扒料机检修现场,忙碌在原液泵清检战场,技改在特材厂提钒工序创效施工中,不顾现场粉尘弥漫,拆卸螺丝、更换机封、改造旧阀门、管路架设、电缆敷设,参战员工加班加点,无怨无悔。

在针对溶出管道化流程中的管道易腐蚀,频繁更换成本高等问题中,检修员工动脑筋、想办法,给管道外壁穿“铁衣”增加壁厚,同时,对弯头、闸门两端焊补耐磨材料,闪蒸罐内壁“贴补”20MM厚的锰钢及耐磨层,使生产周期由40天延长至75天;在精液泵污水管道技改中,员工们顶风冒雨,巧借废旧管道,科学施工,加班加点抢进度,争分夺秒赶工期,节省了施工费用5000余元;在原料工区2#皮带接头硫化抢修中,面对技术难度大、时间紧、工艺要求高的艰巨重任,党员孙旭彬、郭俊友带领检修员工迎难而上,抱着坚决要啃下这块“硬骨头”的信念,连续奋战28个小时,确保一次性试车成功;在原料南剥料机抢修中,退伍军人“突击队”克服现场狭窄、阴暗、潮湿,拆卸齿箱、检查齿轮轴承、调试变频器,连续奋战一天半,为优化指标、稳定生产提供了技术保障。

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