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高温窑炉保温隔热

产品信息

产品详细

高温窑炉保温隔热用陶瓷纤维模块的优势:

1、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。 
   
2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。 

3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。 

4、生产连续化,周期短,产量大,质量高。 
   
5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。 

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。


高温窑炉保温隔热模块的特点:

    · 低热容、低容重,大大缩短了窑炉的升温与降温时间
    · 低导热率,有效地节约了炉内的燃料成本
    · 良好的抗热震性
    · 优良的弹性,模块的膨胀使炉衬无缝隙,补偿炉衬的收缩,提高炉衬的绝热性能
    · 良好的机械强度
    · 内装锚固件,安全性能好,安装简便
    · 可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训


高温窑炉保温隔热模块技术参数:

分类温度

 

1400

高温窑炉保温隔热模块代码

 

 

SYGX-489

(高铝)

 

加热较久线变化(%)

 

 

1200℃×24h

≤-3

 

理论导热系数

(W/m.k)

(平均200℃)

0.045-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

理论体积密度(kg/m³)

200+10;220+10

高温窑炉保温隔热模块规格(mm)

300×300×200/250/300

AL2O3(%)

 

 

52~55

 

ZrO2(%)

 

 

-

 

AL2O3+ SiO2(%)

 

 

≥99

 

AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%)

 

 

-

 

Fe2O3(%)

 

 

≤0.2

 

K2O +Na2O (%)

 

 

≤0.2

 

高温窑炉保温隔热模块包装形式

纸箱/编织袋


      
高温窑炉保温隔热模块包装:纸箱/编织袋

高温窑炉保温隔热模块用途:

铝行业高温熔炉内衬的高温隔热材料;石油化工行业窑炉的炉衬绝热;冶金行业窑炉的炉衬绝热;陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热;热处理行业的热处理炉的炉衬绝热;其他工业窑炉炉衬。



高温窑炉保温隔热模块售后服务:

1、免费提供技术咨询和指导

2、保修期内正常损坏情况,由我公司提供材料免费维修。

3、在安装调试期间负责对操作及维护人员进行培训

4、免费提供工程设计图纸并指导安装


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