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优异链轮表面淬火设备

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优异链轮表面淬火设备aT通用于各种金属表面热处理 感应淬火设备 感应淬火是目前热处理较先进的加热方式,功率可调,非接触式加热,淬火过程好控制,工件不易变形,效果较佳。优异链轮表面淬火设备aT可配备数控淬火机床——完成链轮淬火中的旋转工序,目的使淬火均匀,全自动数控淬火机床在国韵电子可配到。

优异链轮表面淬火设备aT感应器:根据具体工件制作,常见的链轮淬火感应器:
1.单匝感应器内加热后取出,并投入淬火槽中淬火
2.多匝感应加联络方式圈,移动工件淬火,适合淬火层深要求较深的链轮。  
3.带喷水圈感应器,边淬火边喷水,适合淬火层深要求较浅的链轮。

链轮表面淬火设备aT突出优点:
1、没有产生打火现象导致的启动困难;
2、全数字控制、可控硅每个支路独有的温度巡检装置直观方便。
3、电耗低、经济性好、运行长,成本低。
4、整套设备可设计为全封闭形式、警示标牌明显,不仅美观而且安全性大大提高;多种保护措施的实现更为设备的安全运行提供了可靠保障。
5、成熟的设计、持续的改进,使设备的故障率几乎为零。
6、使用灵活、降低操作者要求。整套设备控制为全数字化,并配有各种仪表显示器,直观、方便;按钮式的操作方式简便易学,降低了对操作者的要求。
7、经济性好,优良的性能、高品质的质量、合理的价格,一次投入资金较久受益,完全杜绝了因性能、质量问题而产生的后期费用的支出。

链轮表面淬火设备aT所能达到的技术要求:
一、超音频淬火、淬火工艺
(1)淬齿轮:直径达到400mm;齿宽达到100mm左右;淬套筒滚子链轮可淬到:Φ500mm。一次淬成。
(2)淬硬度达到材料应有的表淬硬度,淬深1—3mm;
(3)单齿淬可淬到模数50左右。
二、中频淬火、淬火工艺
(1)齿轮可淬到Φ500mm;套筒滚子链轮可淬到Φ800mm;
(2)淬硬度达到材质要求,淬深:2—6mm;
(3)单齿可淬到模数50左右。

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