拱顶砖窑改造

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拱顶砖窑改造为什么要改造，改造成平顶的优势：

1、拱顶砖窑改造成平顶后生产连续化，周期短，产量大，质量高。

2、利用逆流原理工作，热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省。

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天，而隧道窑只需数小时就可完成。

4、拱顶砖窑改造成平顶后节省劳力。不但烧火时操作简便，装窑和出窑的操作都可在窑外进行，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。

5、拱顶砖窑改造成平顶后能提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量较好，破损率也少。

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，拱顶砖窑改造成平顶后，窑体使用寿命明显延长，一般5-7年才需修理一次。

拱顶砖窑改造成平顶为什么要采用耐火纤维模块作为炉衬？

传统的拱顶隧道窑多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖抗急冷急热性能较差，经常会出现开封脱落等问题，加上拱顶窑的平推力非常大，窑墙必须要经过特殊加固，材料用量大，施工周期长，建筑成本高，关键是拱顶窑因为上部空间大，上下温差非常大，严重影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年来隧道窑开始尝试平顶化，较初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窑的运营成本。

而耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，采用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，特点是：纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高、重量只有耐火砖的1/20、节能效果更好，可以有效提高砖的质量。

拱顶砖窑改造用耐火纤维模块技术参数：

分类温度 1400

产品代码 SYGX-489（高铝）

加热较久线变化（%） 1200℃×24h≤-3

理论导热系数（W/m.k） （平均200℃） 0.045-0.060

（平均400℃） 0.095-0.120

（平均600℃） 0.160-0.195

理论体积密度（kg/m³） 200+10；220+10

产品规格（mm） 300×300×200/250/300

AL2O3(%) 52～55

AL2O3+ SiO2(%) ≥99

Fe2O3(%) ≤0.2

K2O +Na2O (%) ≤0.2

包装形式 纸箱/编织袋

拱顶砖窑改造用耐火纤维模块的其他用途：

拱顶砖窑改造用耐火纤维模块广泛应用于砖瓦窑、隧道窑、辊道窑，梭式窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常、减压炉、焦化炉。

拱顶砖窑改造用耐火纤维模块售后服务：

◆耐材纤维整体质量保证期三年，免费提供技术服务◆在安装调试期间负责对操作及维护人员进行培训◆提供设计图纸与现场指导，用户使用◆使用阶段：产品使用后，在保修期内出现损坏，除人为损坏或操作失误造成的,耐火纤维出现问题我公司负责免费24小时内提供材料维修。