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建周转窑

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建周转窑  

 

 

一、建周转窑用陶瓷纤维模块特点:

    · 低热容、低容重,大大缩短了窑炉的升温与降温时间
    · 低导热率,有效地节约了炉内的燃料成本
    · 良好的抗热震性
    · 优良的弹性,模块的膨胀使炉衬无缝隙,补偿炉衬的收缩,提高炉衬的绝热性能
    · 良好的机械强度
    · 内装锚固件,安全性能好,安装简便
    · 可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训
二、建周转窑用陶瓷纤维模块应用:

    · 陶瓷建材行业:砖瓦窑、梭式窑,隧道窑,窑车等
    · 钢铁行业:台车加热炉钢包盖热处理炉、退火炉、罩式炉
    · 热处理行业:退火炉,正火炉,回火炉,均热炉,窑车等
    · 石化行业:乙烯裂解炉,转化炉,常/减压炉,焦化炉,烟道等
三、建周转窑用陶瓷纤维模块适用温度:600-1600

 

主营产品:陶瓷纤维毯|陶瓷纤维模块|陶瓷纤维纸|陶瓷纤维板|陶瓷纤维喷涂料|陶瓷纤维折叠块|陶瓷纤维纺织品|陶瓷纤维异型件|高温粘合剂|陶瓷纤维棉|陶瓷纤维毡

 

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四、建周转窑用陶瓷纤维模块技术性能指标

分类温度

1260

1400

产品代码

SYGX-289

(标准)

SYGX-389

(高纯)

SYGX-489

(高铝)

SYGX-589

(含锆)

加热较久线变化(%

1000℃×24h

-3

1100℃×24h

-3

1200℃×24h

-3

1350℃×24h

-3

理论导热系数

W/m.k

(平均200℃)

0.045-0.060

(平均400℃)

0.095-0.120

(平均600℃)

0.160-0.195

理论体积密度(kg/m³)

200+10220+10

产品规格(mm

300×300×200/250/300

AL2O3(%)

≥45

≥45

5255

-

ZrO2(%)

-

-

-

15~17

AL2O3+ SiO2(%)

≥97

≥99

≥99

-

AL2O3+ SiO2+ ZrO2 (%)

-

-

-

≥99

Fe2O3(%)

≤1.0

≤0.2

≤0.2

≤0.2

K2O +Na2O (%)

≤0.5

≤0.2

≤0.2

≤0.2

包装形式

纸箱/编织袋

 

建周转窑用陶瓷纤维模块应用优势:

 

建周转窑用陶瓷纤维模块具有耐温、绝热、质轻、抗热震等优良特性。用以取代传统重质耐火材料作为工业炉壁衬材料,能有效强化工业炉绝热结构,能有效的控制炉体热损失,实现节约能源的效果。 

由于采用陶纤壁衬,炉壁轻、热容量低,能有效提高炉子的升温速度,缩短炉子操作周期,提高炉子作业率和操作的灵活性。 由于炉壁轻,无热膨胀应力,抗热震,可显著的节约筑炉钢材,实现效率高、轻型窑炉结构。炉子施工完毕即可升温投产,无需烘炉程序采用层铺叠砌组合方式的技术优势   层铺与模块复合结构炉衬是纤维炉衬结构中,应用较为广泛的一种炉衬结构形式,该种炉衬应用结构具有以下优势:保证较长的使用寿命:锚固件处于炉衬的冷面,降低了锚固件的材质等级要求,保证了锚固结构的长期使用寿命无缝隙炉衬;模块压缩成手风琴状,安装完毕后解除模块的包扎使之膨胀并相互挤紧。使模块的膨胀可弥补纤维在高温下的收缩缝,并防止接缝处的纤维毯在高温下产生开口缝,排与排之间用同材质的纤维毯对折成“U”型压紧,以补偿模块与模块之间高温下的收缩,模块单块安装固定,维修方便。

   

 

 

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