QC10铝板

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QC-10® Aluminum Mold Alloy

 

10 一直是用于描述“较佳”的数字。我们坚信美铝公司下一代铝塑材料 QC-10® Aluminum Mold Alloy 可以用这个数字来描述。长期以来，铝一直被认为是注塑和吹出成形塑造的模制材料。现在，借助美铝公司的QC-10® Aluminum Mold Alloy，模具设计人员可以扩展他们的设计方案，并充分利用铝无可匹敌的热特性和机械性能。

 

美铝公司的QC-10可应用在大量消费类电子产品的注塑部件中，其优势包括改善注塑冷却工艺、缩短周期和提高生产效率。

 

改进的合金成分

QC-10® Aluminum Mold Alloy 是美铝公司较新的专有合金产品代表。QC-10® Aluminum Mold Alloy 的厚截面强度出众，其高纯度成分和不敏感的硬化微型结构可以使厚度为 2”-24” 的截面的强度基本不会降低。

 

•     先进的合金设计– 高纯度铝与尺寸经过严格控制的合金元素合成，从而打造出了不敏感的硬化微型结构。这样不仅可以实现优越的机械性能，而且还可以确保沿分模线支撑锐角部的厚度和硬度保持一致。

 

 

•     主要处理技术–美铝公司拥有世界上非常大的锻压设备，能够以从未有过的尺寸将 QC-10® Aluminum Mold Alloy 锻造成品。模块厚度达 24”，强度和硬度符合轧板要求。

 

轧制 QC-10® Aluminum Mold Alloy 的规格范围介于 2” 至 6”之间，并经过机械拉伸，可以确保较终产品残余应力较低。

 

•     Core-Tuff™ 技术– 美铝公司先进的合金设计与优异的锻造技术无缺结合，从而使 QC-10® Aluminum Mold Alloy Forged Mold Block 从竞争铝合金产品中脱颖而出。Core-Tuff™ 能够为 QC-10® Aluminum Mold Alloy 提供在模块中非常重要的优异强度。该产品与 P20 钢材的区别是，前者具有铝的热传导特性，并且具备生产工具所需的强度。

 

优异的机械性能 – 节省时间和钱

QC-10® 是一种可进行机械加工的高度度合金。对于粗轧机，QC-10® Aluminum Mold Alloy 的性能高于 P20 钢材，可将切割速度提升 10 倍。另外，切割测试还显示，在相同切割条件下，使用粗轧机和精轧机轧制 QC-10® Aluminum Mold Alloy 和 P20 钢材，较终获得的表面前者比后者更佳。即使提高材料的研磨速率，QC-10® Aluminum Mold Alloy 的耐用性也比 P20 钢材高。

 

优越的热管理

QC-10® Aluminum Mold Alloy 的热传输速度是 P20 钢材的 5 倍。铝具有良好的吸热和散热特性，可以让塑料制模人员更有效地运行机械设备。铝可以确保整个模具表面的温度分布均匀，完全清理热点，从而可以打造出更好、残余应力更低的模铸塑料部件。

考虑在下次注模时采用 QC-10® Aluminum Mold Alloy，您将会发现该产品在各个方面都无可匹敌。

1.我们在模具制造过程中深感头疼的一件事就是在完成了大部分加工工序后，突然发现较终抛光面上有沙孔或不知名的杂粒出现，而今工件报废。

 

答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术优越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。

 

2.我们的产品是电子机械手和电子工装板，此铝件要求加工成形后不能有一点点变形，为什么我们以前在市场上买到的欧洲板或国产板在加工后一天或两天内突然变形？

 

答：无缺的预拉伸清理内应力工艺处理，完全清理内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。

 

3.我们的产品用于机械结构件，要求铝件强度稳定、一致、不会在某一点发生断裂变形？

 

答：独有的晶粒细化工艺保证，航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验，无沙孔、横纹、气泡及杂质。热处理技术优越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。

 

4.我们在加工准确工件时，要求厚度及公差十分准确，如公差不均匀，自行修正时不仅使成本上升，时间浪费不说，有时还会使工件作废？

 

答：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS），大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度，部分产品公差指标甚至可超过ASTM1/4标准公差精度。

 

 

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