160吨冲床冲床模具寿命

 (1)模具的材料是否经过特殊处理；

 (2)模具的结构形式；

 (3)下模的间隙；

 (4)上下模的位置精度；

 (5)调整垫片的合理使用；

 (6)冲压板材是否有良好的润滑；

 (7)冲压板材是否平整；

 (8)冲压板材的类型及厚度；

 (9)冲压机器每个转塔上下工位的对中性；

 (10)机器转塔上的导向键是否完好无损。

63吨冲床固定板是固定凸模的板状零件。固定卸料板是固定在冲模上位置不动的卸料板。固定挡料销（板）是在模具内固定不动的挡料销。折弯机是从凸模外表面卸脱工（序）件的非板状零件或装置。卸料板是将材料或工（序）件从凸模上卸脱的固定式或活动式板形零件。卸料板是有时与导料板做成一体，兼起导料作用，仍称卸料板。卸料螺钉是固定在弹压卸料板上的螺钉，用于限制弹压卸料板的静止位置。
冲床侧刃是在条（带、卷）料侧面切出送料定位缺口的凸模。侧压板是对条（带、卷）料一侧通过弹簧施加压力，促使其另一侧紧靠导料板的板状零件。顶杆是以向上动作直接或间接顶出工（序）件或序料的杆状零件。顶板是在凹模或模块内活动的板状零件，以向上动作直接或间接顶出工（序）件或废料。齿圈是精冲凹模或带齿压料板上的成圈齿形突起，是凹模或带齿压料板的局部结构而不是单独的零件。限位套是用于限制冲模较小闭合高度的管状零件，一般套于导柱外面。限位柱是限制冲模较小闭合高度的柱形件。定位销（板）是保证工序件在模具内有不变位置的零件，以其形状不同而称为定位销或定位板。
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种。1．装于拉深件凸缘切边模上用于割断整圈切边废料以利清除的切刀。2．装于压力机或模具上用于将条（带、卷）状废料按定长切断以利清除的切刀。组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。始用挡料销（板）都是移动式的。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块（板）是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以平衡侧刃所受的单面切割力。挡块（板）一般与侧刃配合使用冲床上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。上模座是上模较上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。下模是整副冲模的下半部，即安装于压力机工作台面上的冲模部分。下模座是下模底面的板状零件，工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上。刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁。刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度。气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器。参阅“弹顶器”。反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件。
冲床导套是为上、下模座相对运动提供准确导向的管状零件，多数固定在上模座内，与固定在下模座的导柱配合使用。导板是带有与凸模准确滑配内孔的板状零件，用于保证凸模与凹模的相互对准，并起卸料（件）作用。导柱是为上、下模座相对运动提供准确导向的圆柱形零件，多数固定在下模座，与固定在上模座的导套配合使用。导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件。导板模是以导板作导向的冲模，模具使用时凸模不脱离导板。导料板是引导条（带、卷）料进入凹模的板状导向零件。导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架。
63吨冲床是工业生产中常见的机械设备,加工方式为借助于冲头的动能冲栽零件,负荷运转噪声多在90dBA以上. 冲床上模是整副冲模的上半部,即安装于压力机滑块上的冲模部分.上模座是上模较上面的板状零件,工件时紧贴压力机滑块,并通过模柄或直接与压力机滑块固定.下模是整副冲模的下半部,即安装于压力机工作台面上的冲模部分.下模座是下模底面的板状零件,工作时直接固定在压力机工作台面或垫板上.刃壁是冲裁凹模孔刃口的侧壁.刃口斜度是冲裁凹模孔刃壁的每侧斜度.气垫是以压缩空气为原动力的弹顶器.参阅"弹顶器".反侧压块是从工作面的另一侧支持单向受力凸模的零件.
冲床导套是为上、下模座相对运动提供准确导向的管状零件,多数固定在上模座内,与固定在下模座的导柱配合使用.导板是带有与凸模准确滑配内孔的板状零件,用于保证凸模与凹模的相互对准,并起卸料(件)作用.导柱是为上、下模座相对运动提供准确导向的圆柱形零件,多数固定在下模座,与固定在上模座的导套配合使用.导正销是伸入材料孔中导正其在凹模内位置的销形零件.导板模是以导板作导向的冲模,模具使用时凸模不脱离导板.导料板是引导条(带、卷)料进入凹模的板状导向零件.导柱模架是导柱、导套相互滑动的模架.