【行业优选】单柱油压机

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单柱油压机，机身为C型单臂式结构，采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便。主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。该系列压机设有单独的液压与电器控制系统，

单柱压机采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行程、压力调节等功能。并且该系列带有四柱导柱导向，从而提高产品精度，而且立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。另外，可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等先进元器件。对于客户的特殊要求，我们可以特别设计生产，非常大限度的满足客户生产工艺要求

1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，单独性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。
3.设备待机时噪音不超过80分贝.
4.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有较方便的操作空间,
5.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
6.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
7.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
8.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
9.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
10.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3tf. 5tf. 10tf.可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)

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