铝板带箔铸轧机铸轧辊、辊芯辊套

郑州市世鑫重型机械制造有限公司是有经验研发生产有色金属加工专项使用设备的设计、制造、安装和调试，以生产各类铝板带生产线及精整设备为主，并能生产其它有色设备和钢板带的轧制设备。公司生产的主要产品有：铝板带铸轧机、热轧机、冷轧机、连铸连轧机、箔轧机；铜板带热轧机、冷轧机；铅板带热轧机、冷轧机；锌板热轧机、冷轧机以及轧钢设备，配套的生产线设备有横剪机、纵剪机、拉弯矫直机、板式过滤机、铝带清洗生产线，并为用户提供铸轧辊、冷轧辊、热轧辊，铸轧辊辊套及辊芯堆焊、修正。铸轧辊是铸轧机的核心部件要求有良好受力性能和传热性能。铸轧辊的寿命主要取决于辊套的寿命。由于热量是通过铸轧辊传递的，这就要求辊套导热性能必须好。在轧制过程中，轧辊套除了 承受轧制机械载荷作用外，还承受着高温、低温周期性的热载荷的冲击，轧辊外表面每一瞬时都有局部承受着高温金属加热，而内表面则承受着冷却水力度强冷却作用。因此铸轧辊套的 结构、材质，冷却水水温的控制都是铸轧成败的主要因素。铸轧辊通过辊芯和辊套之间水冷却使铝液形成铝铸轧带坯，辊套在生产500T左右后，因辊套金属表面热胀冷缩所形成的疲劳应力集中，造成辊套表面龟裂，需将辊套外表面进行车、磨加工，去掉龟裂层。www.zzsxzj.com一方面，随着生产时间的延长，由于辊套内所形成的水垢、氧化皮使热阻增加，传热效果明显下降另一方面，几乎所有铸轧辊都存在泥沙、杂物进入辊套内阻塞冷却水槽的现象。〈www.zzsxzj.com〉以上两种状况均造成冷却不均匀、冷却达不到设备效果等，使辊套内、外表面温差增加，应力加大，加剧辊套损坏。不仅影响生产，而且增加成本。此时应在车、磨辊面的同时，将辊套整体退掉，对辊套内表面及辊芯水冷环缝进行去污、除锈、清垢后再装套，不仅能恢复冷却效果，而且能清理积存热应力，有效减小辊套在使用过程中龟裂速度，延长轧辊使用寿命。〈www.zzsxzj.com〉经实验证明：如能及时对辊套进行退套、清洗维护，有些辊套使用寿命能延长一倍左右。