6台石灰窑布料器发货（铝业辅料）

布料器的组成：该设备主要由支座、电机减速机电动装置、进出料装置，固定料筒、旋转装置、部料溜槽、布料板组成。

无任是土发石灰窑炉、还是新型节能环保石灰窑炉。主要附属设备都有上料设备,布料器，供风装置、燃烧装置,卸灰装置等，相比较而言,混烧石灰窑布料很关键，因为它在把燃料和石灰石同时装入窑内时，必须通过布料实现炉料在窑内的合理分布，清理炉壁效应，均衡炉内阻力，力求整个炉截面“上火”均匀一致。所以布料器形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大影响。现在市场上有各种各样布料器，包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布料等等，品种繁多，价格也有很大的差距，由几千元到几万元的，甚至更高。石灰窑布料器主要作用是起到均匀布料的作用。因此较贵的石灰窑布料器不一定是较好用的。根据多家石灰窑厂家使用情况看我厂设计生产的石灰窑布料器在同类产品中效果是较好的。我厂设计生产的石灰窑布料器具有结构简单,操作方便等特点。对解决了原燃料的均匀混合和大小粒度的合理分布问题效果很好。而且具有耐高温，耐磨损和方便检修等多种优点。特别适用于中小型石灰窑配置。

老式石灰窑布料器现状分析：老式石灰窑炉，布料时，是完全依靠人工将配好的煤粉石料从窑顶布料装置装入；灰尘噪音大，污染严重。出料时，靠人工将储灰斗的推拉盖拉开，卸下的灰由运输车拉走，完全是依赖人工操作，劳动强度大，产量低。目前这种老式石灰窑在很多偏远地区，仍然使用较广。自2010年以来国家对环保要求越来越高，这种低产量污染重的老式石灰窑已经越来越不适应市场要求，但因此类窑炉在短时间内仍然有存在的必要性。所以改变上料系统和卸料装置是此类窑炉的必选，特别是石灰窑布料器的运用。
    新型节能环保石灰窑布料器布料时，是用铲车把原料分别装入料仓，经过电脑自动控制分别称重煤、石的配比，经过混合皮带分别输送到上料车，料车自动上升、自动卸料，由布料器均匀布料，石灰窑布料器与斗式提升机的下端配合，所说石灰窑布料装置是在窑顶口设有全封闭或半封闭布料机，石灰窑布料器的进料斗与提升机的上端配合，本布料机结构设计合理，结构简单，操作更是方便。布料时，将配好的煤粉石料装入配料斗，称重后由提升机提升到窑顶，通过布料机的溜槽自动加入炉膛内；新型节能环保石灰窑布料器的技术是我厂技术人员经过反复实验认证，并在数百家石灰窑厂投入使用，新型石灰窑布料器的运用解决了现有技术靠人工操作、劳动强度大的技术问题，实现了窑炉上料机械化、自动化。

 新型石灰窑布料器特点分析：是将原料及燃料按要求分布于竖窑横断面上的布料装置。我公司设计制造的新型旋转伞齿轮布料器。齿轮全部采用zg45#耐磨铸钢精铸而成。其特点是：1窑面布料均匀。清理布料不均匀现象。2布料过程无积料，清理原侧面加料需经常停工清理积料现象。3新型石灰窑布料器采用钢球回转支承，无机械故障，承重量大，运转效果良好。避免了原布料器蜗轮蜗杆传动经常发生故障，影响石灰窑正常生产。4我公司生产的新型石灰窑布料器生产周期短（3-5天）正常现货供应。5与其他同类型产品相比石灰窑布料器动辄几万、十几万，具有价格优势。
   新型石灰窑布料器工作原理　：　物料经料仓由提升机进入皮带输送机进入料斗,料斗旋转一定角度,然后料斗下部的溜槽下行,将料加入窑内。每批原料分若干次加入,每次料斗均按一定的不同角度旋转加料,同时根据窑里原料情况通过改变溜槽高度，改变旋转半径，经过若干循环从而达到理想化均匀布料。获得工艺要求的布料效果。综上所述我公司生产的新型石灰窑旋转伞齿轮布料器是机械化石灰窑优选设备。新型布料器还可以用在水泥厂机立窑布料.镍矿烧结炉布料，混凝土外加剂布料.耐火材料厂.洗煤厂等行业使用。