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测氢仪

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 氫是大量溶於液態鋁中的氣體。由於氫的存在,鋁鑄件極易產生針孔、氣孔等缺点,它導致鑄件的力學性能、內部品質大為降低。所以在澆注前需要簡單、直接、快速地確定鋁液中氫的含量,以確保獲得合格的鑄件。

 

QCY-IV型鋁液氫測儀就是採用StraubePreiffer檢驗原理(真空氣體檢驗,國內稱為減壓凝固檢驗法)而研製的定性檢測鋁液中氫含量檢驗儀器。

 

 

1、應用

1) 用於鋁和鋁合金鑄造生產中的品質控制,評估除氣效果、熔融鋁液品質和熔煉處理工藝的實用手段。

2) 適合熔煉現場檢測,尤其是有多台保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現場,如鋁鑄件、鋁型材加工。

2、儀器特點:

1) 方便的移動式結構,可對處於不同固定位置的鋁液進行含氣量檢測,一機多用;

2) 分析速度快。在鑄造車間的現場環境下,能夠在分鐘內完成對鋁液的含氫量分析。

3) 檢測結果真實可信,重複性好。綜合幾種分析手段,可對鋁液品質作出准

確的判斷,切實可靠的指導生產。

4) 儀器堅固耐用。整個儀器無易損件,運行成本低。

5) 操作簡單、使用安全。對操作者無過多經驗要求,略加培訓,即可正確使

用。

6) 該機型真空室不採用玻璃鐘罩,鐘罩無損壞之憂。

7) 適合爐前複雜環境,也適合實驗室應用。

 

二、工作原理

減壓凝固檢驗,是在減壓(一定真空度)條件下,先製備試樣,然後再對試樣進行觀察、檢測,以此間接定性確定鋁液中含氫量多少的方法。

在一定的真空度下制取試樣過程中,鋁液由於內外壓力平衡作用,液體內部的針孔、縮松被放大,便於區標、分析鋁液含氫量的多少。

試驗時,從準備澆注的鋁液中,取少量熔體(l00g左右)試樣進行試驗。鋁液倒入經預熱的坩堝(鎳質坩堝須噴塗塗料)內,立即(小於30秒)放入密封的真空室內,然後接通真空泵,真空室迅速達到一定的真空度。在一定的真空度下,制得測試試樣。

在生產現場,可綜合採用如下幾種方法定性衡量鋁液中的含氣量。

  凝固狀態法(試樣表面凸凹法)

 

通過觀察凝固後試樣表面的狀態,粗略評估鋁液中的含氫量。試樣凸起越大,表面氣孔越多,則含氣量高;試樣表面凹陷或平整,表面光滑則標明含氣量少.

 

 剖面狀態觀察法待試樣完全凝固冷卻後,沿垂直面切開試樣,磨制並拋光,試樣

中的氣體便以周邊園滑的孔洞形式呈現在拋光面上。試樣含氣量越大,孔洞尺寸也

越大,孔洞分佈密度也越大。根據實際生產對壓鑄件含氣量的要求,確定孔洞分佈

密度的较低限和较高限,並把它們製成若干標準等級樣板,以此作為核對總和判定

標准。

 測量密度法用天平稱出試樣在空氣中的品質W1,再稱出試樣在水中的品質W2

通過以下公式計算試樣的密度,即絕對密度法。 WW1﹒ρ水/(W1W2) W 為鋁試

樣的密度(此密度可以直接通過天平計算讀出試樣的密度越大,越緻密,氣孔越少,

含氣量越少;反之,含氣量越大。 注:前兩種分析方法,經驗性較強,無法定量。

測量密度法,操作簡單,使用要求低,分析結果準確、可靠、實用,已廣泛應用於

生產現場。


7、电 源:220VAC 50/60Hz

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