干性脱模剂在使用时该注意什么

  干性脱模剂是脱模剂当中不会影响二次加工的一种，东莞市路特工业机械润滑油厂是以有经验生产、经营各类润滑油为主体的高新科技企业，具有高等的新产品及技术研发能力、先进的管理经验品种有干性脱模剂、多功能防锈润滑剂、顶针油、模具清洗剂等，下面给大家介绍下干性脱模剂的化学原理和在使用时该注意什么。

    干性脱模剂的化学原理：较性化学键与模具表面通过相互作用形成具有更新力的吸附型薄膜；聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶较子,当干性脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时，分子采取特有的伸展链构型；自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖，脱模能力随烷基密度而递增；但当烷基占有非常大空间位阻时，伸展构型受到限制，脱模能力又会降低；干性脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关，分子量小时，铺展性好，但耐热能力差。

    干性脱模剂在使用时该注意什么？使用注意：通常，内干性脱模剂的起始用量为树脂量的1%，有效添加范围是基于树脂重量的0.75-2%。应根据实际情况适当调整。薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。在高填料体系内，应提高内干性脱模剂的添加量，但内干性脱模剂添加量过多，会延迟固化。

    怎样才能达到较佳的脱模效果呢？在拉挤生产中，如果阻力过大又找不到原因时，就需要适当增加干性脱模剂用量。在使用时应注意加料顺序，在混合时应在加入固化剂、填料和其它树脂添加剂之前，将内干性脱模剂加树脂体系中并混合均匀，这样可以达到较佳的脱模效果。

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