63T2500液压数控钣金折弯机

一、整机主要性能特点：

1、机架采用全钢整体焊接结构，通过正火及高频振动清理内应力，保证机床的整体精度，有较佳的刚度，有较好的抗扭曲、抗倾斜能力。加厚的工作台板、加厚的滑块，使整机具有很高的刚性，因此折弯时滑块、工作台变形较小，工件具有较好的直线度和角度一致性。

2、参照德国DIN55222T2-80标准设计

3、液压系统采用集成式控制系统，减少管路安装，采用进口密封圈，提高了机床的工作稳定性，外形美观简洁。

4、机床的主油缸活塞采用了航天技术-表面镍磷处理，其硬度可达HRC60以上，与活塞相对运动的导套采用了有自身润滑性的锌基耐磨合金，可使油缸长期处于良好的工作状态。

5、采用扭轴同步，机械挡块，可靠、经济、精度高。

6、后挡料距离、上滑块行程电动调节，手动微调，数字显示。

7、上模配有绕度补偿机构。

二、数控系统功能：

宝岛台达触摸屏中文数控系统（或者荷兰Delem数控系统）：

1、具有单向和双向定位功能，能有效清理丝杠间隙。

2、具有退让选斜功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度。

3、具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。

4、具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。

5、具有一轴伺服电机自动控制滑块的上下行程调节，另一轴伺服电机控制后档料。

三、主要配置：

1、油缸的主要密封件由日本华尔卡公司生产。

2、电器箱内主要件由法国施耐德生产。

3、专精制造厂加工的油缸，成套进口的密封圈，克服漏油现象。

4、液压泵采用航天标准低噪音内啮合齿轮泵。

5、选用中国宝岛HIWIN直线导轨和滚珠丝杆。

6、液压系统选用德国EMB管路接头，保证液压系统长期运行中的稳定。

7、选用日本松下Panasonic或者三菱伺服驱动器和伺服电机。

8、数控系统可选用MD-320、E200、DA-41、DA-51、KVS525、KVS540、DA-65W、DA-69W

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