建窑专项使用高铝耐火棉

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一般隧道窑窑体从前到后分为干燥段、预热段、焙烧段、保温段、冷却段，总长约90m~140m。我公司设有严谨的窑炉节能保温设计部门，可根据客户各种隧道窑使用特点，建立窑体的传热数学模型，为客户设计较佳的材质组成与结构，在满足客户良好的节能保温效果前提下，非常大程度地降低客户的成本投入，为客户着想。选用盛阳陶纤模块作炉衬材料具有以下特点优势：1、节能保温效果好，使用寿命长——新型陶瓷纤维耐火保温材料的复合结构，由高温陶瓷纤维背衬毯、高温陶瓷纤维模块、高温陶瓷纤维补偿毯、耐高温连接件、高温固化剂等合理组合装配而成。一般高温段的总保温厚度做到300~350mm,中温段总保温厚度做到250~300mm，低温段总保温厚度做到200~250mm即能达到良好的节能保温效果。气密性强，节能保温效果好，使用寿命长。2、容重低、重量轻、蓄热低——平均容重为220kg/m3，是重质耐材的1/10、轻质保温砖的1/5，实现了窑顶窑墙的轻型化。3、导热系数低——在600℃以上的高温状态下的导热系数仅为0.16～0.195W/Mk，节能保温效果好。4、施工效率快——一般情况下，单纯的隧道窑窑顶全纤维施工，仅需8天左右即可完工。盛阳公司有12支有经验的施工队伍，可安全快捷、保质保量的为客户提供有经验的施工服务。5、盛阳公司可为用户提供一系列产品，可根据不同窑炉温度及使用氛围的要求，生产用于不同温度的轻质节能筑炉陶瓷纤维模块。济南盛阳高温材料有限公司真诚期待为您服务，与您合作！如果您有任何问题，请致电我公司

我公司将竭诚为您提供周到满意的服务。随时欢迎广大朋友前来我公司参观指导

在不注意节能的时期，在考虑到建设费用很低的情况下，隧道窑大多采用低压烧成嘴，这种烧嘴结构比较简单，不能大量使用高温预热空气，后来才采用了中压和高压的高符合烧嘴，不仅提高了烧成温度也节约了能源。
对于高温隧道窑，为了是冷却带回收的热空气进一步提高温度，同时为了保护较高温度部位的砌体，将这部分热空气，引入烧成带双层窑顶之间，使其预热到1050-1100度

隧道窑都有它各自设计的特点，接下来小编就为您分享下隧道窑的各类设计的知识，希望您有个认识。
1、冷端扩大型：便于安装热交换器，加大干燥受热面，加速料浆水分蒸发，降低热耗及细尘飞损，适用于处理蒸发量大、烘干困难的物料；