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建窑专项使用耐火棉 矿棉块

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建窑专项使用耐火棉

建窑专项使用耐火棉应用:隧道窑:沿窑的长度方向分为预热带、烧成带和冷却带,总长约90m~130m。隧道窑的墙为直形墙,墙上设有燃烧装置以及各种冷热风和燃烧气体的通道。窑顶以前多为耐火砖砌筑的拱形顶或悬挂式平顶,也有用耐火浇注料预制块砌筑的平顶,由于能耗高、炉墙负载大导致变形开裂甚至塌窑等原因,现在逐步改为耐火纤维模块吊挂的平顶结构。窑底则由多台移动的窑车组成。窑车在埋设在基础中的轨道上移动。为了防止热气窜漏,窑车与窑墙之间均设有砂封装置。料坯码放在窑车上由窑头依次推入窑内,经过预热、烧成和冷却,较后从窑尾出窑而获得成品

建窑专项使用耐火棉厂家:济南盛阳高温材料有限公司是我国有经验的砖窑、隧道窑保温企业。是国内较早参与页岩砖隧道窑保温、粘土砖隧道窑保温、煤矸石隧道窑保温的生产、设计、施工砌筑单位。中国是砖瓦生产大国,每年烧制数百亿块标砖,传统的轮窑虽然项目投入低,但人工成本较高,且由于采用间歇式作业,所以能耗高、产出低,节能效果差,页岩煤矸石培烧大大提高了生产企业成本。 目前新建的砖瓦隧道窑、移动隧道窑、环形转窑在传统基础上有了革命性打破,特点如下:生产能力大、燃耗低、节能效果好、使用寿命长、机械化、自动化程度高、劳动条件好。 新型全纤维窑顶结构要求:材质应长期承受高温作用(特别是烧成带)、重量轻、保温性能好,其结构严密,不漏气,并有利于窑内气流的合理分布。

 

建窑专项使用耐火棉厂家:选用盛阳建窑耐火棉保温模块吊顶的优势:

1、生产连续化,周期短,产量大,质量高。

2、利用逆流原理工作,因此热利用率高,燃料经济,因为热量的保持和余热的利用都很良好,所以燃料很节省,较倒焰窑可以节省燃料50-60%左右。

3、烧成时间减短,比较普通大窑由装窑到出空需要3-5天,而隧道窑约有20小时左右就可以完成。

4、节省劳力。不但烧火时操作简便,而且装窑和出窑的操作都在窑外进行,也很便利,改善了操作人员的劳动条件,减轻了劳动强度。

5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度,常常保持一定的范围,容易掌握其烧成规律,因此质量也较好,破损率也少。

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响,所以窑体使用寿命长,一般5-7年才修理一次。

公司有严格的质量管理体系,可以现场验货,不满意不付款!欢迎广大新老客户前来公司参观,洽谈工作!

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