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 TIPTOP输送带修补应用实例

   1、 山西晋城成庄煤矿

   皮带规格:5700米X1.4米

   强 度:3500N钢索带

   损 坏:表面10mm橡胶完全划穿,长度5700米。

   危 害:此输送带价值250万美元,保用16年,计划使用20年。但由于表面橡胶被划破,水份会进入输送带,直接接触钢丝,引起钢丝生锈腐烂,实际使用年限将降低到7年。(96年安装,2001年划伤,如不进行修补,估计只能使用到2003年),损失162万美元!如进行修补,至少可延长使用8年。节约100万美元!

   修补方案:使用SC2000硫化剂,将100mm橡胶修补条完全覆盖划痕,以防止水份渗透。费用11万美元。

   方案实施:由于此输送带为此煤矿的主力输送带,每天从井下输送数十万吨煤到井上,不能长时间停工,因此每天停机三小时维修,2001年12月开始修补,每天修补70米,三个月内修补完毕。

   具体步骤:划线,打磨,清洗,涂硫化剂SC2000,帖修补条,压实,密封。

 

输送带常用修补方法

到目前为止,输送带常用的修补方法有三种: 

1、热修补方法 

通常采用专项使用的修补器、硫化机及输送带适用的热硫化材料,对输送带的损伤部位进行等强度的“无痕”修补。此种修正,可使输送带完全清理损伤,恢复原状。适用于较为重要的,长距离的,高速度运行的,大运量的运输系统。当然,完成此类维护需要专项使用设备和有经验人员。是输送带维修较可靠、较理想的方法。

2、冷修补方法 

通常须采用输送带专项使用的冷粘接剂和修补胶片及专项使用工具,对输送带的损坏部位进行充填式的修正,以实现连续运转的目的。显然,这种充填式的修正是权宜之计。因此,其主要用途是:在输送带出现损伤时,及时进行冷修补,能够实现阻止输送带的损伤部位继续发生扩展、延伸,从而有效保护输送带的芯体免于受损,以便等待、获得维修所需的时间与机会。

3、机械修补方式 

通常采用金属材料制成的卡子、钉子、连板及螺钉或金属软线及专项使用器具,对输送带的损坏部位进行固定或连接,以实现维持运转的目的。即使在当今的许多时候、许多场合,这种看似简单、粗糙,甚至丑陋的处理方法,却能够起到应急的功能和事半功倍的效果。 

综上所述:输送带较理想、完善的修补,须严格按照“等强度、同寿命”的原则,即采用热修补工艺和技术方可实现。而其他的修补技术的应用,其真实的目的是为了获取合适的维修时间和机会。因此,切不可把冷修补和机械修补作为对输送带损伤的较终处理手段。只图方便、简单,追求低成本、短时间,其结果较可能是后患无穷。我们希望每一位输送带系统管理、维护工作人员,必须清醒认识、透彻理解输送带修补的基本理念,圆满、顺利地完成输送带的胶接、维修工作。

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