雕刻机宝岛上银轨道滑块价格

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一：高负荷，高扭矩功能 　　MR微型导轨系列采二列式滚珠循环设计，滚珠轨道设计采用哥德式结构，其接触角为45度，以达到四方扽负荷之效果；并在有限空间制下，使用非常大尺寸滚珠，以提高负荷能力，充分展现高负荷。高扭矩功能。 　　二：嵌入式设计 　　滑块钢体与框架，端盖及密封片之结合方式才嵌入式设计，不须使用螺丝固定，既省结合设计之空间。 　　三：回流孔特殊设计 　　滚珠回流孔及回传道由全密式塑胶框架及塑料端盖构成，结构简单，滚珠循环更平稳，噪音底。 　　四：润滑 　　滑块于两端有密封式润滑注油孔设计，可经由滚珠循环将润滑油带到表明，达到润滑的效果。 　　五：精度等级 　　MR微型导轨系列提供三种精度等级N、H、P，供设计使用。 　　六：防尘设计 　　薄型底面密封及端面密封构成全密封防尘设计，可弹性搭配。 　　七：保持器设计 　　滑块具高钢性滚珠保持器，以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。 　　八：材质 　　MR微型导轨系列无论是滑轨，滑块钢体和滚珠皆是采用不锈钢淬透热处理材质。滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说。要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。 　　作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。

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