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弥散型透气砖

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鄂州连矿弥散型铝净化系统的显著优点:

产生大量非常小的弥散型气泡。

2.使金属熔体和弥散型气泡的接触面非常大化

3,减少精炼气体CL2的所需用量

4,显著改善CL的扩散状况

5,在反射熔化炉中可提高20%-25%的熔化率

6,减少能耗。

7,减少耐材消耗

8,减少浮渣形成和金属损耗。

9,缩短50%的脱氧时间。

10,降低40%-60%H2浓度。

11,通过弥散型漂浮作用减少金属中的杂质含量。

12,由于不存在人工操作或者机械搅动,因此没农业生产体系械伤害。

13,在弥散型脱气箱中使用铝净化透气系统不存在易耗备件。

 

 

 

从国内外铝熔炉采用透气砖技术的不完全统计数据如下:

1铝合金熔炼实现无ClF污染物的废气、废渣排放,同时熔炼过程的造渣量比现行方式降低了30%以上。

2透气砖的造浪搅拌技术,可节约电磁或永磁搅拌设备的大量投入和日常运行费用,节约能源,降低综合燃料1%-5%,铝熔体中[H]含量下降30%以上,即[H]含量0.32-0.25ml/100gAl,基本上达到炉内熔剂喷射精练的净化技术水平。

几种熔炼技术的比较

熔炼技术

净化

方式

 

 

合金化程 

 

均匀性

其 他 消 耗

金属损耗

有害ClF

喷粉

熔剂

0.25-0.30

20%

有害ClF

喷粉

熔剂

0.25-0.30

30

大量电耗

有害ClF

喷粉

熔剂

0.20-0.30

40

电机风机拖动电耗

18%

无害无害无ClF

30%

纯惰

性气

1-5%

0.25-0.30

20

较好

12V低压控制回路电耗


 

六鄂州连矿透气砖与国外透气砖比较:

 

 

鄂州连矿透气砖

国外透气砖

鄂州连矿透气砖优势

价格

进口1/3

 

降低一次投入成本

除气效果

脉冲供气,除气效果比国外好

基气供气

除气一般

促使处于过渡阶段的气泡脱离界面进入铝液,减少临近开孔处产生的小气泡造成合泡趋势。同时也减少上下层小气泡合泡的倾向在小脉冲净化过程中,间歇式进行大脉冲搅拌,促进气—液界面的更新,也延长小气泡在铝液中浮游的路程时间。大大提高小气泡浮选净化高层度。

成分均匀性

造浪搅拌,成分更均匀

无造浪搅拌

实时控制每组透气砖的供气量、供气压力,制造沸腾大脉冲的造浪技术,促使铝液三维对流,进行有规律,无序的对流,湍流的搅拌过程使合金成分更均匀,同时气体始终是从底部向上运动,将炉底的熔体中大的夹杂物带出铝液面,减少了炉床和炉角的结渣,保持了炉子容积和炉床的相对清洁。

温度场

温度均匀

温度均匀

气体始终是从底部向上运动,炉内加热是自上而下传热,伴随造浪搅拌,温度上下、前后均匀一致。

使用寿命

3-5

3-5

 

共同优 点

实现无ClF污染物的废气、废渣排放。减少日常运行费用,节约能源。阻止铝液的氧化和吸气,减少铝的烧损。

联系方式

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