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石墨化炉生产厂家

产品信息

产品详细

用途:用于锂电池负较材料的高温石墨化处理。

特点:较高使用温度:3000℃,常用温度2900.

 工作气氛真空置换Ar2 、 N2 保护(微正压)

 温度测量:远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃;测温精度:0.2~0.75%。 

温度控制:程序控制和手动控制; 控温精度:±1℃ 

设备采用中频电源感应加热,效率高:独特的炉膛设计,大大提高了炉温均匀性。较限升温速度:200℃/分钟(空炉,视高温区容积和炉膛结构而定)炉温均匀性度±10℃,温控精度±1℃。

能耗低:双层氧化铝保温材料,隔热耐火效果好,热损失小,升温速度快。:

易损件使用寿命长:坩埚底部垫有高度度硬质复合毡,以确保石墨坩埚在高温下平整均匀受力,是同类产品使用寿命的1.3倍。

具有高度安全性:设计炉体防爆阀,安全可靠。

炉温均匀性

采用中频电源感应加热,效率高,独特的炉膛设计,大大提高了炉温均匀性.炉温均匀性度±10℃,温控精度±1℃。

能耗低

双层氧化铝保温材料,绝缘效果更佳,防止碳毡与线圈短路,隔热耐火效果好,热损失小,升温速度快。

具有安全性

设计炉体防爆阀,安全可靠。

设备自动化程度高

1、全自动温度控制,触摸屏直观的显示各种参数数据,完善的启动紧急信号和闭锁停机保护装置。水电气全自动控制,操作轻松简便。

2、电源柜采用全密封结构,机柜自带水冷和风冷散热器,不与外界空气发生热交换,先进的控温系统,采用进口数显化智能温控表,可与PLC实现数据通讯,全自动高精度完成测温控温过程,系统可按给定升温曲线升温,并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。

3、采用密闭内循环纯水冷却系统;数字式流量监控系统,每一路水由流量计监控保护。

4、采用中科院研发生产的高性能气体净化机,可将气体氧含量降至1PPMV,露点温度可降至-70℃。

5、炉体转换采用我公司专项使用高性能中频转换器,避免传统接触器的打火等接触不良现象。

6、按照升温时间和工艺要求,可单台电源柜配置多台炉体,分别对单台炉体实现升温和降温分开完成,大大提高生产效率。

主要技术参数及配置

产品型号规格

JR-SML20/30

JR-SML40/100

JR-SML50/100

JR-SML60/100

额定装碳粉容量

10L

50L

196L

300L

恒定炉温

3000

3000

2850

2850

较限炉温

3000℃(可完全满足负较材料的石墨化)

控温方式

采用日本SHIMADEN(岛电)温控仪

有效工作区(mm)

Φ200*300

Φ400*1000

Φ500*1000

Φ600*1000

根据客户要求,可以优选配置

特点:为了提高产能可以做一拖几的配置,升温的过程其他炉在降温。自动炉间转换,方便快捷。炉体标准配置:一拖四、一拖六。

1.触摸屏或工控机全自动控制记录工艺参数。PLC可编程与触摸屏显示系统,智能温控表与PLC实现数据通讯。

2.数字式流量监控系统,每一路水由流量计监控。

3.根据真空度的要求加配罗茨泵,真空度可达40Pa

4.为了工人值守轻松,增加进出气自动平衡系统。(质量流量控制仪准确控制进入炉内各种气体流量,压力控制仪准确控制炉内气氛压力。

5.收集焦油采用双级冷凝脱焦过滤器净化真空排放气体,有效保护真空泵运转正常。

6.高性能气体净化器,可将气体氧含量降至1PPMV,露点温度可降至-70℃。

7.多功能操作台可实现远程控制,较远20米距离

联系方式

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