准确瓷管双端面磨削加工

    陶瓷零件加工的难点在于陶瓷是高硬度、高度度、脆性大的难加工材料，并且在磨削过程中容易出现裂纹等。针对瓷管双端面磨削加工的问题，海默数控采用进口数控双端面磨床配套我们自主研发的特殊配方的金刚石端面磨砂轮，大大提高了砂轮的磨削能力，轻松解决了陶瓷的难加工问题。

           瓷管双端面磨削加工图纸

    瓷管双端面磨削加工客户要求参数：平行度、平面度为0.003mm，垂直度0.004mm，粗糙度Rz0.8。

    瓷管双端面磨削加工砂轮特点：

1.陶瓷结合剂切削锋利，磨削效率高，磨削过程不易发热和阻塞，热膨胀量小，易控制加工精度，易修整。

2.具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时较明显

3.磨削力小，磨削温度低

4.磨削的工件精度高、表面质量好，工件的形状保持性好。

    瓷管双端面磨削加工结果，各项指标均达到客户要求:

    海默代加工有经验加工难加工（陶瓷、淬火材料、高硬度等）材料零件，加工精度2微米以内，拥有各种高精度加工及检验设备，如内圆磨床、单双端面磨床，硬车床、加工中心，三坐标检验仪等，可满足各种瓷管双端面磨削加工难题。