中空玻璃生产线厂家

性能特点：

1、 全程采用PLC控制，清洗机、上框机、合片机、压片机采用数学化输入控制系统，设备运行采用间断式工作方式，更具人性化。自动化程度高，操作简便。

2、 采用人机界面触摸屏，自动手动方便转换，并具有单段操作显示功能，能准确显示设备运转及故障情况，方便检修。

3、 自动识别镀膜玻璃功能（选装）、自动识别离线Low-E玻璃功能（选装），膜层错误时具有自动启动紧急信号和停止传送功能。

4、 清洗机主体全部采用工业不锈钢板折弯焊接成型。清洗机门采用可视钢化玻璃，毛刷、胶辊、喷淋工作运转情况一目了然，清洗机门装有安全信号开关，开启时设备自动停止运转，保障操作人员的安全。

5、 清洗机进片方式，溅水烘干区采用底辊轮传动方式，镀膜或Low-E玻璃表面无胶辊挤压痕迹，可有效防止脱膜现象发生。

6、 清洗镀膜或Low-E玻璃时普通毛刷分离

7、 清洗机采用无油润滑防水轴承，避免水源二次污染。

8、 溅水烘干区（风刀室）采用风自动加热装置，更能保证玻璃的干燥度。

9、 独特设计的喷淋系统，喷淋角度任意调整，清洁维护快速方便，清洗机水箱备有水加热系统，室温≤7度时建议使用。

10、 风机采用外取风保证了风机内空气的洁净。

11、 传送背板采用双面聚氨酯树脂涂层的高度度板，抗腐性能强，平整度好。

12、 底辊轮采用通轴聚氨酯材料，轴芯丝扣连接方式，生产大尺寸玻璃时，确保底辊轮无脱轴现象发生。

13、 上框机采用手动控制减速电机对铝框进行X和Y轴的准确定位。

14、 合片机脱架及导杆采用铝合金专项使用型材，调节方便；生产三层中空玻璃时，合片自动复位。

15、 压片机采用中点定位压片方式，使玻璃在压片机中点均匀受压。

16、 根据玻璃尺寸可任意调整压片时间，当玻璃超出压片机长度时，系统具备多次压片功能。

17、 关键传动部位采用胀紧套取代普通键连接方式，保证调节精度和传动可靠性。