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日本岩田W61上壶油漆喷枪

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日本岩田W61上壶油漆喷

 

喷涂时,进气压力依您的需求自由调整,建议将压力置于2.5-3.0kg/cm2之间,可减少涂料反弹,喷幅大,雾化效果佳,喷涂效率高,速度快。

喷嘴和顶针,采用不锈钢且经热处理,可延长喷使用期限。

多种喷嘴口径可供选择,亦有多种喷盖供您搭配,让您使用更为方便。

适合大量涂装使用,可装置在机器手臂或自动涂装机器设备上。

 

它可制备均一、细腻的涂膜表面,质量优良的喷雾化均匀細膩,且使用寿命长。 技术参数: 1、喷嘴和顶针热预处理材质,硬度高,耐磨损,可延长使用寿命。2、镀镍身,结构坚固,重心稳定;铝制喷壶。3、雾化精细,涂层平滑,过喷小,节省涂料,减少环境污染。4、气压调节范围广,使用空气压力因涂料的粘度、性质不同而略有不同,大致范围为0.250.4 Mpa5、根据涂料的性质以及作业条件不同,建议喷涂涂料粘度:NK-2岩田粘度杯20秒左右。6、喷涂距离为200250 mm

 

     主要由气帽、喷嘴、针阎、扳机、空气阀、空气压力调节阀和手柄等组成。

 

    气帽引导压缩空气撞击涂料,使其雾化成有一定直径的漆雾。气帽上有3个小孔,分别为中心雾化孔、辅助雾化孔和侧面控制孔。中心雾化孔位于喷嘴末端,产生喷出涂料所需的负压。辅助雾化孔可促进涂料的雾化,喷出空气量的多少与综料雾化好坏有很大关系。侧面控制孔喷出的气流可控制喷雾的形状,当扇形调节旋钮关上时,喷雾的形状是圆形;当调节旋钮打开时,喷雾的形状是长方形。

 

    徐层过薄,而喷 的调整与操作

    (1)喷涂模式的调整。

    喷涂模式的调整是指喷雾扇形区域的调节,喷雾扇形取决于空气和雾化的涂料液滴的混合是否合适(就像发动机的工作取决于空气和燃油的混合是否合适一样)。涂料的喷涂应平稳,喷徐出的湿润涂层应没有凹陷或现象,在一般情况下要想获得合适的喷雾扇形,有3种基本调节方式。

    U空气压力调节。

    喷嘴处的压力对于得到合适的喷雾扇形有明显的影响。空气压力的调节一般可通过分离/调压器来调节,但由于空气从调压器经过输气软管到达喷还受到摩擦力的作用,所以存在压降。

    调压器处测得气压与喷处测得气压的差值取决于输气管的长度和直径,一般来说,孔径越大,压降越小,管长越短,压降越小。因此,应该在喷处测量气压值,而且这至所提到的压力值都是指喷处的气压。

    测量气压较可靠的方法是把一块气压表插在喷和输气管的接头之间。有些喷本身就带有气压表,可用来检验和调节喷处的压力值,而大多数喷的气压表是可选件,建议在生产实践中使用气压表。

  2)喷雾扇形调节。

  通过调节喷雾扇形控制旋钮可以调节喷雾直径的大小。调节喷雾形状时,将扇形控制旋钮旋紧到较小,可使喷雾的直径变小,喷涂到板件上的形状变圆;将扇形控制旋钮完全打开,可使喷雾形状变成宽的椭圆形。较窄的喷雾可用于局部修理,而较宽的喷雾则用于整车喷徐。

  3)涂料流量调节。

  调节涂料控制旋钮可适应不同喷雾形状所需的涂料流量。逆时针转动涂料控制旋钮可加大出漆量,而顺时针转动将减小出漆量。

    大众汽车改装较佳的喷涂压力是指获得适当雾化、挥发率和喷雾扇形宽度所需的较低压力。压力过高会产生过多弥漫的喷男,从而导致用料量增加,而涂层流动性降低,因为在涂料到达喷涂表面之前已有大量的溶剂被蒸发掉了,所以易产生桥皮等缺点。如果压力过低,会使涂层的干燥困难,因为大多数溶剂都保留下来了,因此容易产生起泡和流挂。

  N喷徐试验。

  设定好空气压力、喷雾扇形和出漆流量后,就可以在遮盖纸或报纸上进行喷雾形状测试验应在瞬时内完成,将扳机完全按下,然后立即释放。喷射出来的涂料应在纸上形成长而窄的形状。然后旋转喷雾扇形旋钮,使试样达到一定高度为止。一般情况下,进行局部修理时,试样高度从底部到顶部应达到10—15M;进行大面积或全身修理时,试样高度从底部到顶部应在23cm左右倔常情况,试样高度在15—20cm即可)。如果涂料颗粒粗大,可以旋进涂料流量控制旋钮12圈以减少流量;如果喷得太细或过干,则旋出涂料流量控制旋钮12圈,以达到加大涂料喷出旦的目的。

  (3)喷涂操作要领。

  1)与工件表面的角度(喷综角度)。喷与工作表面必须保持垂直,不可由手腕或手肘作弧形的摆动。

    2)与工件表面的距离(喷涂距离)。正确的喷涂距离应与喷的气压、喷的扇面调整大小以及涂料的种类相配合,一股喷涂距离为15—2km(可按涂料供应商提供的工艺条件操作),实际距离可通过对贴在墙上的纸张试喷而定。

    3)的移动速度(喷铁的移动速度)。喷的移动速度与涂料干燥速度、环境温度及涂料的既度有关,以30~60cm/s的速度匀速移动*移动过快,会导致移动过馒,会导致出现流挂的现象。

 日本岩田W61上壶油漆喷

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