白色颗粒活性氧化铝 干燥吸附剂

活性氧化铝球的生产工艺

是以氢氧化铝为原料经粉碎、快速脱水、制粒、水化、活化焙烧、筛分包装等工序，主要的技术特点是，在快速脱水工序，闪速焙烧炉的入口温度为850－950℃，其出口温度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘结剂的配方为100份水、8－12份碳酸氢铵、6－10份物质材料、40－60份ρ氧化铝，在料球的水化工序，料球水化处理后再用蒸气水化，温度为90－100℃，时间4－6小时，所述活化焙烧工序，其焙烧温度为390－430℃，焙烧时间30－40分钟。

采用本发明工艺方法制出的活性氧化铝球，其比表面达300m2/g以上，广泛应用于化工、冶金、电子、石油等工业气体脱水干燥，如空气、氧气、氮气等较久性气体，冶炼气及石油裂解气等。 我公司生产的活性氧化铝是具有多细孔的、高度度的x-ρ型氧化铝产品，对水有较强的亲和力，是一种微量水高层度干燥用的干燥剂。具有在使用介质中用水浸泡不变软、不膨胀、不粉化等特点，因此被广泛应用于石油化工中气相、液相干燥、纺织工业、制氧工业及自动化仪表风干燥。由于本公司产品强度及耐磨性能好，单分子吸附层的净热时高，所以非常适用于无热更新装置。本产品还可以根据用户要求，用不同的工艺条件。制造出不同球径的高度度球粒。活性氧化铝是用高纯度氧化铝经科学调配,催化精加工而成。它的吸附性可做干燥剂也可以去除水中对人体有害的氟,可用于饮用水及工业装置的除氧、除氟、脱砷、污水脱色、除臭等。
【活性氧化铝用途分类】：按其用途可分为：活性氧化铝吸附剂，干燥剂和催化剂，催化剂载体使用。 用活性氧化铝去除饮用水中的氟，当原水中含砷量超过0.05mg/L时，应通过试验确定除氟的工艺参数。以活性氧化铝为滤料的除氟工艺，除氟滤池的原水含氟量宜小于10mg/L，悬浮物不宜超过5mg/L。
   
    【活性氧化铝的粒径】不得大于8mm，一般宜为1-6mm.
    性能：活性氧化铝应有足够的机械强度。在原水接触滤料之前，宜降低pH值，其降低值应通过技术经济比较确定，一般宜调整到6.0～7.0之间。原水可采用投加硫酸、盐酸、醋酸等酸性溶液或投加二氧化碳气体降低pH值，投加量应根据原水碱度和pH值计算或通过试验来确定。
    活性氧化铝滤池的滤速可按下列两种方式采用： (1)当滤池进水pH值大于7.0时，应采用间断运行方式，其设计滤速为2～3m/h，连续运行时间4～6h，间断4～6ｘ。 (2)当进水pH值小于7.0时，可采用连续运行方式，其滤速为6～10m/h。原水通过滤料层的流向可采用自下而上或自上而下方式。 当采用硫酸溶液调节pH值时，宜采用自上而下方式。当采用二氧化碳调节pH值时，宜采用自下而上方式。
    单个滤池除氟周期终点出水的含氟量可稍高于1mg/L，并应根据混合调节能力确定终点含氟量值，但混合后处理水含氟量应不大于1.0mg/L。滤料的周期吸附容量主要根据原水含氟量、pH值、滤速、滤层厚度、终点含氟量及滤料性能等因素来选定。
     (1)当采用硫酸溶液调节pH值为6.0～6.5时，一般可为4～5g(F)/kg(Al2O3)。(2)当采用二氧化碳调节pH值为6.5～7.0时，一般可为3～4g(F)/kg(Al2O3)。
    单个滤池滤料厚度按下列规定采用： (1)当原水含氟量小于4mg/L时，滤料厚度宜大于1.5m；(2)当原水含氟量在4～10mgL时，滤料厚度宜大于1.8m。 注：当采用硫酸调pH值，规模较小、滤速转低时，滤层厚度可降为0.8～1.2m。活性氧化铝用途广，成本低，可更新。