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12吨冲床模具报价

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韩经理。河北省泊头市开发区

冲压模具制作要充分考虑两个重要的参数,

一是冲压吨位,每一台机床的非常大冲力是固定的,超出非常大冲力,不仅无法冲切,还可能造成机床损坏。所以要将冲切长度、板材的剪切强度及板材的厚度综合考虑,保证冲切吨位不超过机床的非常大冲力;

二是下模间隙,这是做冲压模具时必须考虑的一个重要参数,选择合适的下模间隙,可以延长模具的寿命,退料效果好,冲切面平整无毛刺,冲切力均衡等。选择下模间隙主要从两方面考虑,一是冲切材料,二是材料厚度。

 一、安装 冲床模具前首先应确认模具刃口锋利,凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角,请首先刃磨刀口。 二、合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片,防止由于搬运过程碰伤刀口。 三、 在模具装上冲床前,要用油石把底面和上面的毛刺磨掉,用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾,将引起冲片毛刺超差。 四、调整滑块行程至合适位置压紧上模,必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合,下模压板螺钉轻轻压紧。然后,向上调整滑块,取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉,向下调整滑块,直至凸模进入凹模34mm,压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模34mm,否则,要出现凸模崩口或凹模涨裂。 五、升起滑块至上死点位置,调整冲床打杆止退螺钉,至松紧适宜,然后空转几次,观 冲床模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况,就可以开始生产了。

 什么是冲压材料冲压材料是指适合冲压成型工艺的材料,涉及到材料性能包括材料硬度,抗拉强度,抗剪切强度等。成型的工艺包括冲切,折弯,拉伸等。

 

常见的冲压材料

      (1). SPCC (2). SECC (3). SGCC (4).不锈钢(5). SPTE马口铁 (6).洋白铜片(镍铜合金)(7). 磷青铜片(8). 硬铝合金 (9).碳素工具钢

 

 

质量产生多大影响,但在表面件中,只要有一点变形就会给外观带来很大的质量缺点,影响整车的质量。

分析产生 冲压模具制件变形的原因:

1.由于制件在成形和翻边的过程中,板料发生变形、流动,如果压料不紧就会产生变形;

2.在压料力够大的情况下,如果压料面压料不均匀,局部有空隙的话,也会出现以上情况。

解决办法:

1.加大压料力,如果是弹簧压料可采用加弹簧的办法,对上气垫压料通常采用加大气垫力的办法;

2.如果加大压力后,在局部还存在变形的话,可用红丹找出具体问题点,检查是不是压料面局部出现凹陷等情况,此时可采用焊补压料板的办法;

3.压料板焊后与模具的下型面进行研配。

 

 

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