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水性散热器内壁涂料

产品信息

产品详细

水性环氧云铁产品说明

单罐装材料改性水性环氧树脂涂料;烘干型(180℃,30分钟);适用于钢制、铝制、铜铝合金等各类散热器内壁防腐涂料。

性能:

  • 耐热水:在90℃的热水中煮三个月,涂膜未见异常;
  • 耐碱:在20%的氢氧化钠,90~95℃煮沸,超过1个月,未见腐蚀现象;提升铝制散热器的使用寿命;
  • 耐磨:涂膜硬度高达4H,耐水流冲刷;
  • 阻垢:材料改性涂料,具有荷叶效应,有明显的阻垢效果;防腐的同时,使散热器导热系数保持稳定;
  • 水性:运输、贮存、施工、使用过程中,安全、环保、无害无味。
  • 水性散热器内壁防腐漆用途

    水性散热器内壁防腐涂料适用各类散热器内壁防腐涂装,适应材质:钢钢制、铝制、铜铝合金等;

  • 水性散热器内壁防腐漆施工工艺

    施工参数:

     

    表干(25℃)min 30~40
    实干(180℃)min 30
    涂装面积 10~12㎡/kg;30μm 
    推荐膜厚 30μm/道,建议涂装两道

     

    1、表面处理:

    将被涂散热器内腔进行脱脂、除锈和磷化处理;铝制工件应氧化或进行铬磷化后再行涂装。磷化后的工件在涂装前应进行烘干,保证工件的干燥。

    2、粘度调整:

    因为原漆粘度过大,可加入10%-15%清水稀释后将桶内涂料搅拌均匀再进行涂装(为达到较好的消泡效果,较好静止2小时以上再做涂装)。

    如想达到30微米以上漆膜厚度,理想的粘度应该是40秒(涂-4杯)以上。

    3、涂漆及表干:

    将涂装完的工件进行充分的沥漆、表干。表干时间30min(25℃)。

    如需达到更好的防腐效果和涂装效果,建议进行两遍以上涂装,涂装过程中应避免有小孔、气泡、漏涂及流挂现象。

    4、烘干:

    本水性漆为高温固化漆,基本固化条件:180-200°C(工件温度)30分钟。

    为达到更好的涂装效果,建议进行两遍烘烤,靠前遍温度不要过高,120-140°C,30min;第二遍烘烤:180~200℃,30min。

    施工条件:

    • 环境温度:5℃~40℃;相对湿度:25%~85%;底材温度:高于露点3℃。

    施工注意事项:

    • 为防止长期暴露在空气中对防腐漆的表层的氧化,造成结皮,使用过后的贮漆槽应及时盖严。散热器内回流的漆也要及时的回收到储罐。
    • 如果不连续生产,不要将加完水稀释后的生产用漆进行长时间的置放,以免产生沉淀。
    • 如不小心将漆液溅如眼睛或身体暴露部分,应及时用大量的清水冲洗,严重者就近就医。

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