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水性钢结构环氧富锌底漆

产品信息

产品详细

环氧富锌底漆施工工艺

混合配比

3:1

涂料用量

150-180 g/㎡

涂膜厚度

≥35μm

建议涂刷道数

2道

涂装间隔

≥4h

熟化时间

10~20min

适用期

≤4h(23±2℃)

稀释剂

蒸馏水、去离子水、自来水均可。

工具清洗

清水

施工条件

温度:>5℃;湿度:<80%

施工方法

项目

高压无气喷涂

有气喷涂

手工涂刷、辊涂

非常大稀释量

5%

10-15%

0-10%

粘度

50~60S(涂-4)

30~40S(涂-4)

 ——

喷孔

0.18~0.38mm

1.3~1.5mm

 ——

喷出压力

12~15MPa

0.4~0.6MPa

 ——

喷涂间歇期应将喷嘴浸泡在水中,或用清洗剂及时清洗干净。

表面处理:

环氧富锌底漆钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的Sa2.5级;不便于喷射除锈的部位,手工和动力工具除锈至GB/T 8923规定的St3级;钢材表面粗糙度为Rz30μm~75μm;

喷砂完工后,除去喷砂残渣,使用真空吸尘器或无油、无水的压缩空气,清理表面灰尘。 清洁后的喷砂表面灰尘清洁度要求不大于GB/T 18570.3规定的3级。

一般情况下,涂料应在表面处理完成后4h内施工于准备涂装的表面上;当所处环境的相对湿度不大于60%时,可以适当延时,但较长不应超过12h;不管停留多长时间,只要表面出现返锈现象,应重新除锈。

其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,均不宜使用本品。

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