热震性能好 材料强度高 铬刚玉耐火材料

以氧化铝-氧化铬为主要原料生产的高性能铬刚玉砖，具有耐火度高、强度大、热震稳定性好、抗侵蚀能力强的特点，使用中耐冲刷，耐磨损，抗侵蚀、抗结构剥落，已在冶金、玻璃、炭黑、石油化工行业取得了良好的使用效果。

刚玉砖已广泛用于高温、高压、化学侵蚀和机械磨损严重的石化热工装置中做内衬材料，随着石花行业生产技术的进步，生产中采用了很多新工艺和新技术，为使设备达到大负荷、长周期、低能耗、低成本的目的，除了对各种热工设备进行改造外，还对各种热工设备的内衬材料提出了更高的要求，为此，开发了一种耐高温和抗侵蚀性更好的铬刚玉系列产品，以满足石化行业的需求。

制品的性能指标

铬刚玉系列产品所用原料是由氧化铝和氧化铬按一定比例配比，经过高温融化合成的一种固溶体，采用特种耐火材料生产工艺制成耐火砖，可以改善和提高制品的内在质量，提高制品的高温性能。

制品的耐火性能

由氧化铝-氧化铬二元相图可知，氧化铝和氧化铬能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生，因此，在高纯刚玉材料中加入氧化铬，不论加入量多少，不仅不会降低材料的耐火性能，反而使材料的耐火性能有所提高，铬刚玉的耐火度（≥1790℃）及荷重软化温度（≥1700℃）均优于高纯刚玉制品。

制品的强度

高纯刚玉砖的常温耐压强度一般为70~100MPa，高性能铬刚玉砖的常温耐压强度一般为≥150MPa，其强度明显高于刚玉砖，这是由于制品在烧成过程中，其颗粒与颗粒之间，颗粒与细粉之间，细粉与细粉之间均形成了氧化铝-氧化铬固溶体，该固溶体象桥一样把颗粒、细粉链接在一起，使材料的强度大大提高。

热震稳定性

据资料报道，在刚玉中加入氧化铬，当铬含量为10%~66%时，材料的热震稳定性随氧化铬含量的增加而降低，即氧化铬含量低的铬刚玉砖，其热震性高于氧化铬高的铬刚玉砖，我厂推广应用的高性能铬刚玉砖铬含量在12%~20%之间，其热震稳定性比刚玉砖有所提高，尤其是加入量产生相变的添加剂而生产出的AKZ型铬刚玉砖，热震稳定性更优。

抗侵蚀能力

氧化铬在煤气化炉渣（二氧化硅-氧化钙系）及各种玻璃熔体中的溶解度比其他氧化物材料的溶解度要小的多，因而氧化铬或含氧化铬的耐火材料具有良好的抗钢渣、有色金属冶炼渣、煤气化炉渣、油气化炉渣和各种玻璃熔体溶蚀能力，氧化铬熔体或氧化铬与炉渣反应生成的液相粘度与比其他低熔物粘度大，这就阻止了熔渣沿气孔向砖体内部渗透，避免形成变质而产生结构剥落。

应用

在钢铁行业中，铬刚玉砖材质比刚玉材质使用寿命延长一倍以上，如钢包透气砖等，在有色冶炼行业使用，铬刚玉砖的耐磨性及抗侵蚀性明显优于其他砖种，在炭黑行业中，广东茂名炭黑厂使用铬刚玉砖比相同条件下使用的刚玉砖寿命延长一倍，本厂生产的铬刚玉砖在一些炭黑厂的炭黑反应炉上使用，使用寿命已超过刚玉砖。

在石油化工行业中，大、中型化肥厂气化炉内由于长期高温（1350℃~1450℃）高压（3.1~8.53MPa）强还原气氛且气流速度大，对炉衬耐火材料的侵蚀、破坏较严重，所以对炉衬耐火材料要求更高。高性能铬刚玉砖密度大，强度高，比刚玉砖更具抗气流冲刷能力及耐磨性，在刚玉砖中引入氧化铬使制品的内在质量发生变化，使砖的抗熔渣侵蚀及抗渗透性显著提高，在气化炉上使用铬刚玉砖砖可以提高气化炉的使用寿命。