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A356材质重力铸造。铝浇铸,钢模铸造

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金属型铸造工艺

1、 概述
1.1铸造原理
金属铸造俗称硬模铸造,是用金属材料制造铸件,并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次,故金属型铸造又称为较久型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金、镁合金等非铁合金铸件,也适合于生产钢铁金属的铸件、铸锭等。
1.2工艺过程
1.3工艺特点
(1)优点
1)金属型的热导率和热容量大,冷却速度快,铸件致密,力学性能比砂型铸件高15%左右。
2)能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件,并且质量稳定性好。
3)因不用和很少用砂芯,改善环境、减少粉尘和有害气体、降低劳动强度。
(2)缺点
1)金属型本身无透气性,必须采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。
2)金属型无退让性,铸件凝固时容易产生裂纹
3)金属型制造周期较长,成本较高。因此只有在大量成批生产时,才能显示出好的经济效果。
1.4金属型铸件的一般要求
金属型铸件较小壁厚 (单位:mm)

 

铸件外廓尺寸
铸钢件
灰铸铁件
(含球墨铸铁)
可锻铁件
铝合金铸件
镁合金铸件
铜合金铸件
<70�70
5
4
2.5-3.5
2-3
——
3
70�70-
150�150
——
5
——
4
2.5
4-5
>150�150
10
6
——
5
——
6-8

 

 

 

 

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